Химия высоких энергий, 2023, T. 57, № 3, стр. 191-197

Получение и исследование механически прочных нанокомпозиционных латексных материалов на основе полиуретан/оксид графена

С. А. Баскаков a, Ю. В. Баскакова a, Е. В. Дворецкая a, С. С. Красникова a, В. А. Лесничая a, Ю. М. Шульга a, В. Н. Василец b*

a ФГБУН Институт проблем химической физики РАН
1142432 Московская обл., Черноголовка, пр. Академика Семенова 1, Россия

b ФГБУН Филиал Федерального исследовательского центра химической физики им. Н.Н. Семёнова РАН
142432 Московская обл., Черноголовка, пр. Академика Семёнова 2/10, Россия

* E-mail: vnvasilets@yandex.ru

Поступила в редакцию 27.10.2022
После доработки 08.11.2022
Принята к публикации 10.11.2022

Аннотация

Синтезированы и охарактеризованы нанокомпозиты, полученные на основе водного полиуретанового латекса и оксида графена. Структура и состав нанокомпозитов исследованы методами элементного анализа, оптической микроскопии, ИК-спектроскопии, ДСК и термогравиметрии. На-нокомпозиты показали более высокую термическую устойчивость и повышенную механическую прочность по сравнению с исходным полимером. Установлено, что модуль Юнга пленок латекса после введения оксида графена в количестве 2 вес. % увеличивается почти в шесть раз. При этом напряжение при разрыве снижется незначительно на 10–15%. Обнаружено влияние размера частиц оксида графена на механические свойства композитов, а именно: композиты с более “крупными” частицами оксида графена имеют более высокое значение модуля Юнга, а их относительное удлинение при разрыве уменьшается.

Ключевые слова: полиуретан, оксид графена, нанокомпозиты, ИК спектры, ТГА, ДСК, механические свойства

Список литературы

  1. Itapu B.M., Jayatissa A.H. // Chem. Sci. Int. J. 2018. V. 23. Article no. CSIJ.41031.

  2. Sreenivasulua B., Ramji B.R., Nagaral M. // Mater. Today: Proc. 2018. V. 5. P. 2419.

  3. Al Faruque M.A., Syduzzaman M., Sarkar J. et al. // Nanomaterials. 2021. V. 11. P. 2414.

  4. Razaq A., Bibi F., Zheng X. et al. // Materials. 2022. V. 15. P. 1012.

  5. Akindoyo J.O., Beg M.D.H., Ghazali S. et al. // RSC Adv. 2016. V. 6. P. 114453.

  6. Tian S. // Polymers. 2020. V. 12. P. 1996.

  7. Alizadegan F., Mirabedini S.M., Pazokifard S. et al. // Prog. Org. Coatings., 2018. V. 123. P. 350.

  8. Pokharel P., Lee D.S. // Chemical Engineering Journal 2014. V. 253. P. 356.

  9. Akram N., Saeed M., Usman M. et al. // Polymers. 2021. V. 13. P. 444.

  10. Sinh L.H., Luong N.D., Seppälä J. // Plast. Rubber Compos. 2019. V. 48. P. 466.

  11. Santamaria-Echart A., Fernandes I., Barreiro F.et al. // Polymers. 2021. V. 13. P. 409.

  12. Bao L.H., Lan Y.J., Zhang S.F. // J. Polym. Res. 2006. V. 13. P. 507.

  13. Shulga Y.M., Baskakov S.A., Baskakova Y.V.et al. // J. Power Sources. 2015. V. 79. P. 722.

  14. Si Y., Samulski E.T. // Nano Lett. 2008. V. 8. P. 1679.

  15. Jeong H.K., Lee Y.P., Jin M.H. et al. // Chem. Phys. Lett. 2009. V. 470. P. 255.

  16. Cote L.J., Cruz-Silva R., Huang J. // J. Am. Chem. Soc. 2009. V. 131. P. 11027.

  17. Karthika P., Rajalakshmi N., Dhathathreyan K.S. // Soft Nanosci. Lett. 2012. V. 2. P. 59.

  18. Fu M., Jiao Q., Zhao Y., Li H. // J. Mater. Chem. A. 2014. V. 2. P. 735.

  19. Strankowski M.B., Bodarczyk D.W., Piszczyk A. et al. // J. Spectrosc. 2016. Article ID 7520741.

  20. Wu G., Xu X., He X.et al. // Polymers. 2018. V. 10. P. 133.

  21. Liu X., Xu K., Liu H.et al. // Prog. Org. Coat. 2011. V. 72. P. 612.

  22. Yu D, Wang L., Sun B. // Fibers and Polymers. 2014.V.15.P. 208.

  23. Lu Y., Xia Y., Larock R.C. // Progress in Organic Coatings. 2011. V. 71. P. 336.

  24. Tian C. Zhou Q., Li C. L. et al. // Journal of Applied Polymer Science 2012. V. 124. P. 5229.

  25. Spasevska D., Daniloska V., Leal G.P. et al. // RSC Adv. 2014. V. 4. P. 24477.

  26. Lia H., Yuan D., Lia P. et al. // Composites Part A. 2019. V. 121. P. 411.

Дополнительные материалы отсутствуют.