Теплоэнергетика, 2023, № 8, стр. 92-102

Мониторинг выработки ресурса необогреваемыми высокотемпературными элементами котлов

Е. А. Гринь a*, Д. Н. Панфилов a

a Всероссийский теплотехнический институт
115280 Москва, Автозаводская ул., д. 14, Россия

* E-mail: EAGrin@vti.ru

Поступила в редакцию 24.01.2023
После доработки 23.02.2023
Принята к публикации 01.03.2023

Аннотация

Показано, что применение систем мониторинга на действующем оборудовании тепловых электростанций продолжает оставаться весьма актуальным. Проанализированы существующий организационный порядок и методические приемы проведения экспертизы ресурсных характеристик высокотемпературных элементов оборудования. Отмечены недостатки таких подходов и обоснованы преимущества технологий мониторинга и предиктивной диагностики для объективной оценки технического состояния ответственных узлов и элементов энергооборудования, работающих в условиях ползучести, и управления их ресурсными характеристиками. Объектом исследования является прямоточный котел на сверхкритические параметры пара, и в качестве наиболее ответственных его элементов, подлежащих мониторингу, приняты выходные коллекторы конвективного пароперегревателя высокого давления, паросборные камеры и пароперепускные трубы между этими коллекторами и камерами. Изучены конструкция и материалы, из которых изготовлены указанные элементы, а также схема организации движения пара на данных участках тракта и контроля рабочих параметров на них. Изложены методические аспекты, составляющие основу разработанной системы мониторинга, включая положения о порядке регистрации и систематизации показаний штатных датчиков температуры и давления, подходах к определению по этим данным расчетных характеристик, необходимых для оценки ресурса элементов. Прописан алгоритм системы в виде пошаговой последовательности выполнения в ходе мониторинга расчетных процедур в контексте предложенной физической модели исчерпания ресурса металла, базирующейся на закономерных связях между параметрами пара и длительностью работы, а также свойствами металла. Для оценки стадии выработки ресурса использован принцип линейного суммирования повреждаемости. Отмечены особенности учета в алгоритме исходно накопленной в металле поврежденности в случае организации системы мониторинга на ранее эксплуатировавшемся оборудовании. Представлены сведения о численной проверке разработанного алгоритма, в том числе по фактическим данным функционирования реализованной системы мониторинга. Сформулированы предложения о порядке оценки состояния металла в рамках предиктивной диагностики, осуществляемой на основе действующей системы.

Ключевые слова: мониторинг, котел, высокотемпературные элементы, ползучесть, датчики контроля, эквивалентные параметры, эквивалентная наработка, ресурс, алгоритм, повреждаемость, состояние металла

Список литературы

  1. Опыт использования удаленного доступа и предсказательной аналитики состояния энергетического оборудования / С.А. Наумов, А.В. Крымский, М.А. Липатов, Д.Н. Скрабатун // Теплоэнергетика. 2018. № 4. С. 21–33. https://doi.org/10.1134/S0040363618040057

  2. Bauerbach K., Grammenoudis P. Condition and lifetime monitoring of boiler components and piping systems at high temperatures // VGB Power Tech. 2018. V. 12. P. 75–80.

  3. Куменко А.И., Токаев А.С. Системы мониторинга и диагностики технического состояния турбоагрегатов ТЭС и АЭС // Энергетик. 2020. № 9. С. 19–26.

  4. Гринь Е.А., Котельников В.В., Бочкарев В.И. Надежность и безопасность тепловых электростанций. Особенности современного этапа // Электрические станции. 2016. № 7. С. 2–12.

  5. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций”. Утв. 15.12.2020 приказом № 535 Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Введ. в действие с 01.01.2021.

  6. СТО 17230282.27.100.005-2008. Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС. Контроль состояния металла. Нормы и требования. М.: РАО “ЕЭС России”, 2008.

  7. РД 10-249-98. Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды. М.: НТЦ “Промышленная безопасность”, 2001.

Дополнительные материалы отсутствуют.