Журнал неорганической химии, 2022, T. 67, № 1, стр. 3-32

Новые поглощающие слои на основе четверных соединений меди Cu–A–B–S–Se (A = Ba, Sr, Fe, Ni, Mn; B = Si, Ge, Sn) для тонкопленочных солнечных элементов третьего поколения (обзор)

М. В. Гапанович a*, В. В. Ракитин a, Г. Ф. Новиков a

a Институт проблем химической физики РАН
142432 Московская обл., Черноголовка, пр-т Академика Семенова, 1, Россия

* E-mail: gmw@icp.ac.ru

Поступила в редакцию 08.07.2021
После доработки 30.08.2021
Принята к публикации 31.08.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Обзор посвящен новым полупроводникам – четверным соединениям меди Cu2AIIBIVS(Se)4, где A = Mg, Ca, Sr, Ba, Fe,Ni,Co, Cd, Cr; B = Sn, Pb, Si, Ge, Ti, Zr, Hf. Соединения из указанной группы могут прийти на смену более распространенным халькопиритам Cu1 – δIn1 –xGaxSe2 (CIGS) и кестеритам Cu2 – δZnSnS4 –ySey (CZTSSe), которые используются для создания тонкопленочных солнечных батарей. Обобщены имеющиеся в мировой литературе сведения об оптических и электрофизических свойствах указанных соединений, особенностях их синтеза и солнечных элементах на их основе.

Ключевые слова: солнечные элементы, четверные соединения меди, Cu2AIIBIVS(Se)4, синтез, свойства

ВВЕДЕНИЕ. ИСТОРИЯ ВОПРОСА

Исследования последних двух десятилетий однозначно показали, что будущее солнечной энергетики – в использовании тонкопленочных солнечных элементов (ТСЭ). Однако к настоящему времени ни один из типов ТСЭ не показал значений КПД, близких к предельным теоретическим (согласно расчетам Шокли–Квиссера предельный КПД ~30% [1]). Причины этого неясны. В определенной степени этот недостаток связан с отсутствием надежной систематики полученных результатов для каждого типа ТСЭ.

При этом среди различных полупроводников, применяемых для создания поглощающего слоя солнечных батарей, особое место занимают различные четверные соединения меди [2, 3].

К ним также относятся соединения со структурой кестерита Cu2 – δZnSnS4 –ySey (CZTS(Se)), частично рассмотренного нами ранее [3].

Данные материалы малотоксичны по сравнению с теллуридом кадмия [4] или перовскитами, содержащими в составе свинец [5], которые широко используются для создания солнечных батарей. Кроме того, они широко распространены в природе и имеют ширину запрещенной зоны от 1.0 (CZTSe) до 1.5 эВ (CZTS), что соответствует требованиям для эффективного фотовольтаического преобразования. Однако к настоящему времени КПД солнечных элементов на их основе не превышает 13% [3]. По мнению ряда авторов, это обусловлено особенностями структуры данного материала, но подробно этот вопрос не обсуждался. Одно из предположений заключается в том, что из-за близости ионных радиусов цинка Zn2+ и Cu+ в таком материале образуется большое количество антиструктурных дефектов CuZn и ZnCu, которые служат ловушками для фотогенерированных носителей тока [6, 7].

Существенный научный и практический интерес представляет замена ионов в катионной подрешетке данного материала на ионы с большим радиусом. Основу такого материала могут составлять четверные соединения меди с общей формулой Cu–A–B–S, Se (A = Ba, Sr, Fe, Ni, Mg, Mn; B = Si, Ge, Sn) [8]. Данные соединения могут существенно отличаться по своей структуре, оптическим и электрофизическим свойствам от кестеритов CZTS. Поэтому анализ литературы и систематизация сведений по этому вопросу представляются в настоящее время весьма актуальными.

В настоящем обзоре наряду с “химическими” вопросами (способы синтеза данных соединений, особенности структуры и кристаллической решетки) рассмотрены и “физические” вопросы (электрофизические и оптические свойства), а также особенности применения указанных материалов в качестве поглощающих слоев новых неорганических солнечных батарей.

СИСТЕМЫ С ЗАМЕЩЕНИЕМ В ПОДРЕШЕТКЕ ЦИНКА Cu2ASnS4– xSex (А = Ca, Mg, Sr, Ba)

Cu2CaSnS4 и Cu2CaSnSe4. Сведений о свойствах этих соединений в литературе мало. На момент написания обзора нам удалось найти только две теоретические работы [9, 10], посвященные указанным соединениям.

Согласно [9], Cu2CaSnS4 и Cu2CaSnSe4 термодинамически нестабильны. Для Cu2CaSnS4 характерна кестеритная структура (рис. 1, KS (кестерит)) c параметрами решетки a = 5.903, c = 10.483 Å, для Cu2CaSnSe4 – станнитная структура (рис. 1, ST (станнит)) с параметрами a = 6.173, c = 11.186 Å.

Рис. 1.

Структура кестерита (KS), пр. гр. I4, станнита (ST), пр. гр. I42m, и смешанная примитивная типа CuAu, пр. гр. P42m (PMCA) [9].

При этом, по расчетам тех же авторов, более стабильной могла бы быть смешанная примитивная структура типа CuAu (рис. 1, PMCA).

По данным [10], соединение Cu2CaSnS4 могло бы быть устойчивым в структуре P31, тогда как Cu2CaSnSe4 – в структурах Pmn21, P1n1 и P31 (рис. 2).

Рис. 2.

Структуры P1n1, P31 и Pmn21 [10].

Для Cu2CaSnS4 в структуре P31 расчетное значение ширины запрещенной зоны Eg = 1.64 эВ, тогда как для Cu2CaSnSe4Eg = 1.31 эВ (Pmn21 и P1n1) и 1.06 эВ (P31) [10].

Таким образом, теоретическое значение ширины запрещенной зоны Cu2CaSnS4 и Cu2CaSnSe4 попадает в максимум, определенный пределом Шокли–Квиссера, что делает эти материалы перспективными для создания тонкопленочных солнечных батарей. Поэтому поиск путей синтеза стабильных пленок данного материала и исследование их оптических и электрофизических свойств остаются актуальной задачей будущих исследований.

Cu2MgSnS4. Тонкие пленки Cu2MnSnS4 были получены золь-гель методом в работе [11]. Для этого раствор (CH3COO)2 · H2O, SnCl2 · 2H2O, MgCl2 и тиомочевины в 2-метоксиэтаноле и моноэтаноламине наносили методом центрифугирования на подложки стекло и стекло/Mo, после чего подложки высушивали при 300°C, а затем отжигали при 470, 500, 530 и 560°C в парах серы. Полученные пленки имели сфалеритную структуру (рис. 3), a = 5.40–5.44 Å, пр. гр. $F\bar {4}3m.$ Ширина запрещенной зоны полученных образцов варьировалась в диапазоне Eg = 1.43–1.67 эВ в зависимости от температуры отжига. При этом, по данным элементного анализа, полученные пленки были медь-дефицитными: соотношение Cu/(Mg + Sn) составляло в них от 0.6 до 0.81. Образцы Cu2MgSnS4 имели p-тип темновой проводимости. Их удельное сопротивление ρ = 1.94–35.42 Ом см, плотность носителей заряда d = 8.3 × 1017–5.04 × 1018 см–3, холловские подвижности носителей заряда μh = = 0.12–4.0 см2 В–1 с–1. С использованием этих пленок авторами [11] были изготовлены солнечные элементы в конструкции Al/ITO/i-ZnO/CdS/ CMTS/Mo/стекло с максимальной эффективностью 0.78% в условиях освещения AM1.5.

Рис. 3.

Структура сфалерита, $F\bar {4}3m$ [11].

В работе [12] тонкие пленки Cu2MgSnS4 были получены методом пиролиза спрея, представляющего собой раствор CuCl2, MgCl2, SnCl2 и тиомочевины в метаноле на нагретых подложках. Температура подложек варьировалась в диапазоне 150–250°C. После синтеза пленки отжигали под вакуумом при 225–250°C. В отличие от пленок, полученных в работе [11], образцы имели кестеритную структуру, однако содержали некоторое количество примесных фаз. Ширина их запрещенной зоны при увеличении температуры отжига уменьшалась от 1.32 до 1.63 эВ. При этом коэффициент оптического поглощения в видимой области спектра для полученных пленок был достаточно высоким: α ~ 105 см–1 (рис. 4).

Рис. 4.

Спектры оптического поглощения пленок Cu2MgSnS4 в зависимости от температуры подложки, полученные в работе [12].

В работе [13] описаны наночастицы Cu2MgSnS4, полученные методом горячей инжекции. Для их синтеза стехиометрические количества CuCl2 ⋅ ⋅ 2H2O, MgCl2 ⋅ 6H2O и SnCl2 ⋅ 6H2O помещали в олеиламин, который находился в трехгорлой колбе, соединенной с линией Шленка, под инертным газом, после чего смесь нагревали под вакуумом до 85°C в течение 30 мин. Затем полученный раствор дегазировали при помощи аргона высокой чистоты в течение 30 мин при 150°C. После изменения цвета раствора с синего на желтый температуру повышали до 230°C и быстро проводили инжекцию раствора серы в полученный раствор. Авторами [13] установлено, что структура полученных наночастиц кестеритная. Кроме того, для Cu2MgSnS4 впервые был записан рамановский спектр, где наблюдалась одна линия с максимумом при 331 см–1. Линии примесных фаз не зафиксированы. При этом ширина запрещенной зоны полученных образцов равна 1.63 эВ. Поскольку найденное значение ширины запрещенной зоны близко к максимальным, полученным в работах [11, 12], можно предположить, что для микрокристаллических пленок Cu2MgSnS4 значение Eg должно составлять 1.32–1.43 эВ, и его увеличение для ряда образцов в указанных работах связано с уменьшением размера частиц. Можно также предположить, что значение Eg = 1.32 эВ характерно для сфалеритной модификации, а Eg = 1.43 эВ – для кестеритной. Поскольку исследований свойств пленок Cu2MgSnS4 в литературе в настоящее время очень мало, эти предположения могут быть подтверждены или опровергнуты в будущих работах.

Cu2MgSnSe4. В работе [14] описаны свойства микрокристаллических порошков Cu2–xMg1–xSnSe4, а также Cu2MgSn1 –xInxSe4 (0 ≤ x ≤ 0.1), полученных методом твердофазного ампульного синтеза. Для получения указанных образцов стехиометрические количества соответствующих элементов запаивали в вакуумированных карбонизированных кварцевых ампулах, после чего ампулы нагревали со скоростью 2 град/мин до 800°C и выдерживали при указанной температуре в течение 48 ч. Затем содержимое ампул гомогенизировали, вновь запаивали под вакуумом и прокаливали при 800°C в течение 96 ч. На заключительном этапе синтеза порошки прокаливали при температуре 550°C и давлении 50 МПа в течение 5 мин.

Полученные образцы имели кестеритную структуру с параметрами кристаллической решетки a ~ 5.7, c ~ 11.4 Å. Ширина запрещенной зоны полученных образцов Cu2MgSnSe4, определенная из спектров отражения, составляла Eg = = 1.7 эВ. Концентрация носителей заряда в них N = 3.2 × 1018 см–3. Холловская подвижность в полученных образцах была достаточно большой: μh = 51.7 см2 В–1 с–1, ее значение сопоставимо с величиной μh для халькопиритных пленок CIGS [4, 15], используемых для создания высокоэффективных солнечных батарей. Проводимость также была достаточно высокой: σ = 26.5 См см–1. При добавлении индия концентрация носителей заряда увеличивалась, а их подвижность снижалась [14].

В работе [15] описан синтез, кристаллическая структура и люминесцентные свойства микрокристаллических порошков Cu2MgSnSe4 и Cu2 –xMgSnSe4 (0 < x ≤ 0.15), полученных методом твердофазного ампульного синтеза.

С достаточно высокой точностью определены параметры тетрагональной элементарной ячейки Cu2MgSnSe4: а = 5.721(3), c = 11.435(5) Å, V = = 374.31(6) Å3, а для твердого раствора Cu2 –хMgSnSe4 (х = 0.15) а = 5.709(3), c = 11.415(5) Å, V = 372.21(6) Å3. Для всех полученных образцов характерна кестеритная структура [15].

В спектре катодолюминесценции (КЛ) Cu2MgSnSe4 при 78 K наблюдалась полоса при 1.39 эВ, отвечающая энергетическому уровню внутри запрещенной зоны, обусловленная, по-видимому, образованием близких уровней внутри запрещенной зоны, связанных с дефектами CuMg и MgCu. В спектре КЛ (78 K) твердого раствора Cu2 –хMgSnSe4 с х = 0.10 помимо полосы при 1.39 эВ наблюдалась полоса с максимумом при 1.34 эВ, обусловленная, по-видимому, медью в степени окисления +2: Cu2+ на местах Cu+ cоздает положительно заряженные дефекты, которые связываются с отрицательно заряженной вакансией меди VCu в ассоциат дефектов Cu+2 · VCu [15].

В работе [16] по результатам теоретического моделирования установлено, что для Cu2MgSnSe4, как и для Cu2MgSnS4, более стабильной должна быть станнитная модификация, однако существование кестеритной также возможно, в образцах должны присутствовать обе эти фазы.

Данных по созданию солнечных элементов на основе Cu2MgSnSe4 на момент написания данного обзора нам найти не удалось. В работах [14, 16] это соединение рассматривается в качестве нового термоэлектрического материала. Однако, исходя из литературных данных по ширине его запрещенной зоны и электрофизических свойств, приведенных в работе [14], можно предположить, что для создания солнечных батарей он также перспективен.

Cu2SrSnS4. Структура Cu2SrSnS4 (CSrTS) тригональная (пр. гр. P31), сходная с таковой для Cu2BaSnS4 (CBTS) (рис. 5) [17], параметры кристаллической решетки: a = 6.29, c = 15.57 Å [18].

Рис. 5.

Полиэдрический вид кристаллической структуры BaCu2SnS4, тип SrCu2SnS4 (a); увеличенный вид полианионного фрагмента [Cu2SnS4]2–, подчеркивающий общие тетраэдры CuS4 и SnS4 (б); координационный полиэдр катиона Ba2+ в BaCu2SnS4, образованный восемью атомами S, в искаженной квадратной антипризматической геометрии (в). Атомы Ba (Sr), Cu, Sn и S и соответствующие им координационные полиэдры показаны оранжевым, синим, зеленым и красным цветом соответственно [17].

Сведения об оптических свойствах данного материала, в частности о ширине его запрещенной зоны, противоречивы.

В работе [19] для получения пленок Cu2SrSnS4 на стекло, покрытое Mo, наносили оксиды Cu, Sr, Sn при помощи метода реактивного магнетронного напыления в атмосфере аргона (давление 5 × × 10–3 мм рт. ст.) с примесью кислорода (1.5%). Таким образом были получены нанокристаллические пленки Cu2SrSnO4 (CSrTO). Для синтеза CSrTS полученные оксидные пленки выдерживали в токе смеси, состоящей из Ar c примесью H2S (5%), при температуре 520°С в течение 5 мин. Ширина запрещенной зоны полученных пленок была в диапазоне Eg = 1.95–1.98 эВ, однако они содержали примесные фазы. С использованием полученных пленок были созданы образцы солнечных элементов в конструкции ITO/i-ZnO/CdS/CMTS/Mo/стекло с максимальным КПД = 0.59% в условиях освещения AM1.5.

В работе [20] для синтеза пленок Cu2SrSnS4 в растворитель, состоящий из 30 мл этанола и 1 мл диацетонового спирта, добавляли 9.67 г Cu(OAc)2 · H2O, 6.44 г Sr(OAc)2, 5.65 г SnCl2 · 2H2O и 15.25 г тиомочевины. Смесь представляла собой эмульсию, которую загружали в шаровую мельницу, где она перемалывалась в течение 12 ч, после чего наносили на молибденовую подложку. Образцы сульфуризировали в течение 30 мин при температурах от 200 до 600°С с шагом 100°С. Методом РФА было установлено, что однофазными являются только пленки, полученные при температуре отжига 600°C. Исследование образцов методом фотоэлектрохимических ячеек (PEC) показало, что они имеют p-тип темновой проводимости. При этом вольтамперные характеристики фотоэлектрохимической ячейки не менялись в течение 10000 с, что свидетельствовало о стабильности пленок Cu2SrSnS4 при воздействии света. Методом оптической спектроскопии было показано, что они прямозонные и имеют ширину запрещенной зоны Eg = 1.78 эВ. Кроме того, методом времяразрешенной люминесценции показано, что времена жизни фотогенерированных носителей тока в них не менее 2.06 нс.

В работе [21] тонкие пленки Cu2SrSnS4 были получены золь-гель методом. Для этого смешивали два раствора: 1) моногидрат ацетата меди(II) (1.608 г), хлорид олова(II) (1.038 г) и тиомочевину (1.226 г) растворяли в 2-метоксиэтаноле; 2) ацетат стронция(II) (AR) растворяли в 2-метоксиэтаноле с молочной кислотой для увеличения растворимости. Количество ацетата стронция(II) в растворе точно контролировали для получения пленок CSTS с различным атомным соотношением Sr/Sn: 1.15 (1.088 г), 1.30 (1.230 г), 1.45 (1.372 г). Далее два раствора смешивали и перемешивали при 40°C, затем добавляли несколько капель диэтаноламина и триэтаноламина. Полученный раствор наносили методом центрифугирования на покрытые подложки стекло/Мо или подложку из плавленого кварца, затем отжигали на воздухе при 300°C в течение 5 мин для высушивания. После восьмикратного повторения данных операций полученные пленки отжигали в атмосфере сера + аргон с образованием CSTS.

Полученные образцы содержали небольшое количество примесных фаз, при этом их минимальное количество было в образцах, полученных при температурах отжига 580–600°C. Ширина запрещенной зоны полученных пленок Eg = = 1.93 эВ. Коэффициент оптического поглощения в видимой области был на уровне (2–6) × 104 см–1 [21].

С использованием полученных пленок были созданы образцы солнечных элементов в конструкции Ag/ITO/i-ZnO/CdS/CSTS/Mo/стекло с максимальным КПД = 0.164% в условиях освещения AM1.5 [21].

Различие в литературных данных по ширине запрещенной зоны CSTS, а также сравнительно низкий КПД солнечных элементов на их основе можно связать с наличием примесных фаз в образцах.

Cu2SrSnSe4. Работы по данному соединению в литературе единичны. В статье [22] сообщается, что структура его орторомбическая (пр. гр. Ama2) с параметрами кристаллической решетки а = 10.967, b = 10.754, c = 6.695 Å. При этом расчетное значение ширины запрещенной зоны Eg = 1.46 эВ.

Таким образом, в настоящее время в мировой литературе имеется всего несколько работ с описанием синтеза и свойств пленок CSTS и CSTSe. При этом большинство статей посвящено жидкофазному синтезу. Остается неисследованным влияние стехиометрии на электрофизические свойства указанных материалов, сведения об их оптических свойствах противоречивы. Однако данные о временах жизни фотогенерированных носителей тока и стабильности характеристик фотоэлектрохимических ячеек на основе CSTS, полученные в работе [20], достаточно многообещающие, и в случае более детального исследования пленки CSTS и CSTSe могут найти применение при создании солнечных батарей.

Cu2BaSnSexS4 – x. Кристаллическая структура и оптические свойства образцов Cu2BaSnSexS4 – y, полученных методом твердофазного синтеза из соответствующих сульфидов, детально описаны в работе [17].

Структура Cu2BaSnS4 (CBTS) и твердых растворов Cu2BaSnSexS4 – x тригональная, пр. гр. P31 (рис. 5) [17]. Однако для Cu2BaSnSe4 характерна орторомбическая структура, пр. гр. Ama2 (рис. 6):

Рис. 6.

Полиэдрический вид орторомбической структуры Cu2BaSnSe4 (a); полианионный фрагмент [Cu2SnSe4]2–, подчеркивающий общие углы SnSe4 и тетраэдры CuSe4 с общими углами и ребрами (б); координационный полиэдр катиона Ba2+ в BaCu2SnSe4, образованный восемью атомами Se в искаженной квадратной антипризматической геометрии (в). Атомы Ba, Cu, Sn и Se и соответствующие им координационные полиэдры показаны оранжевым, синим, зеленым и красным цветом соответственно [17].

Параметры кристаллической решетки образцов Cu2BaSnSexS4 – x и ширина их запрещенной зоны в зависимости от x приведены в табл. 1.

Таблица 1.

Кристаллическая структура и ширина запрещенной зоны Cu2BaSnSexS4 –x [17]

x в Cu2BaSnSexS4 –x Пр. гр. a, Å b, Å c, Å Eg, эВ
прямые переходы непрямые переходы
0 P31 6.3662(1) 6.3662(1) 15.8287(2) 1.95 1.88
1 P31 6.4294(3) 6.4294(3) 16.0021(6) 1.80 1.73
2 P31 6.5076(1) 6.5076(1) 16.2018(3) 1.63 1.61
3 P31 6.5699(1) 6.5699(1) 16.3681(2) 1.55 1.52
4 Ama2 11.1105(2) 11.2275(2) 6.7436(1) 1.72 1.64

В этой работе методом высокочастотного магнетронного напыления на подложках стекло/Mo были получены пленки Cu2BaSnS4. С использованием данных пленок были созданы солнечные элементы с КПД = 1.6% в условиях освещения AM1.5.

По данным работы [23], Cu2BaSnS4 и Cu2BaSnSSe3 являются полупроводниками p-типа. Плотность носителей заряда в Cu2BaSnSSe3N  ~ 5 × 1014 см–3, холловская подвижность Cu2BaSn(SxSe1 –x)4 при x = 0.25 μh = 1.5 см2 В–1 с–1, что превышает таковую у аналогичного CZTSSe (<1 см2 В–1 с–1).

В работе [24] in situ исследована термическая стабильность Cu2BaSnS4. Установлено, что данное соединение стабильно при t > 500°С при повышенном давлении паров серы, в противном случае оно распадается на Cu4S3, SnS (газ) и ранее неизвестное соединение Cu2Ba3Sn2S8 желтого цвета (структура кубическая, пр. гр. $I\bar {4}3d$) с параметром a = 14.53(1) Å и шириной запрещенной зоны Eg = 2.19 эВ.

В работе [25] путем магнетронного напыления из мишеней (Cu, SnS и BaS) с последующей сульфуризацией были получены медь-дефицитные пленки CBTS и солнечные элементы на основе данного материала. Полученные пленки имели p-тип темновой проводимости, их ширина запрещенной зоны Eg = 2.048 эВ, коэффициент оптического поглощения в видимой области α > 104 см–1, плотность носителей заряда N ~ 1016–3. Было также установлено, что Eg меняется на –4 × 10–4 эВ K–1 при уменьшении температуры. При этом в спектрах люминесценции полученных пленок наблюдались неглубокие энергетические уровни.

Эффективность солнечных элементов (η) в конструкции FTO/CBTS/CdS:O/CdS/ZnO/ZnO:Al составляла 2.03% в условиях освещения AM1.5. При этом напряжение холостого хода солнечных элементов менялось от 0.657 до 1.108 В при увеличении содержания кислорода в буферном слое CdS [25].

Описаны также гибридные солнечные элементы (CBTS-перовскиты) в конструкции FTO/CBTS(100 нм)/ MaPbI3/PCBM/Ag с КПД = = 10.1% условиях освещения AM1.5. В них CBTS используется как материал для дырочного транспорта [26], их синтез проводили по описанной в работе [25] методике.

В работе [27] на основе пленок состава Cu2BaSn(Se0.83S0.17)4 были изготовлены солнечные элементы с η = 1.57% в условиях освещения AM1.5. При этом структура полученных пленок была орторомбической, параметры кристаллической решетки a = 11.0551, b = 11.1712, c = 6.7181 Å, ширина запрещенной зоны Eg = 1.85 эВ. Синтез пленок проводили методом магнетронного напыления.

В работе [28] были получены солнечные элементы, в которых в качестве поглощающего слоя использовали Cu2 – δBa2 –xSnxSSe3 с η = 5.2% в условиях освещения AM1.5. Данные пленки были получены методом магнетронного напыления. Соотношение металлов в использованной пленке Cu/(Ba + Sn) = 0.83–0.88, Ba/Sn = 1.05–1.15, конструкция солнечного элемента была ITO/i-ZnO/CdS/CBTSSe/Mo/стекло.

Таким образом, из всех соединений, описанных в этом разделе, максимальный КПД солнечного элемента в настоящее время был достигнут в устройствах, использующих в качестве поглощающего слоя CBTSSe. Данный материал является и наиболее исследованным в этой группе соединений. Следует отметить, что напряжение холостого хода ряда солнечных элементов на основе CBTS, например описанного в работе [25], является рекордно высоким (Uoc > 1 В), что сопоставимо с лучшими гибридными солнечными элементами на основе перовскитов. При этом более низкий КПД по сравнению с последними обусловлен более низкими значения тока короткого замыкания и фактора заполнения. Можно предположить, что в будущем эти характеристики получится улучшить путем оптимизации синтеза пленок. Следует также отметить, что указанные характеристики солнечных элементов были достигнуты с использованием пленок, полученных с помощью вакуумного магнетронного напыления, а не жидкофазных методов.

Обобщенные данные по свойствам соединений, описанных в этом разделе, приведены в табл. 2.

Таблица 2.

Обобщенные данные по физическим свойствам Cu2ASnS(Se)4 (A = Ca, Mg, Sr, Ba). Для экспериментальных работ в скобках показан метод синтеза слоя Cu2ASnS(Se)4

Соединение Кристаллическая структура Ширина запрещенной зоны, эВ Тип темновой проводимости КПД солнечного элемента
Cu2CaSnS41 Кестерит, I4, a = 5.903, c = 10.483 Å [9] 1.64 [10] ?
Тригональная, P31 [10]
Cu2CaSnSe41 Cтаннит, I$\bar {4}$2m a = 6.173, c = 11.186 Å [9] 1.31 [10] ?
Pmn21, P1n1 или P31 [10]
Cu2MgSnS4 Сфалерит, F$\bar {4}$3m, a = 5.40–5.44 Å [11] 1.43–1.67 [11]
(золь–гель метод)
p 0.78%
Al/ITO/i-ZnO/CdS/CMTS/Mo/стекло [11]
(золь–гель метод)
Cu2MgSnSe4 Кестерит, I$\bar {4}$2m,
а = 5.721(3), c = 11.435 Å [15]
1.7 [14]
(твердофазный ампульный синтез)
p
Cu2SrSnS4 Тригональная, P31, a = 6.29, c = 15.57 Å [18] 1.78 [20] (сульфуризация эмульсии)
1.93 [21]
(золь–гель метод)
1.95–1.98 [19]
p 0.59%
(ITO/i-ZnO/CdS/CMTS/Mo/стекло) [20] (сульфуризация эмульсии)
Cu2SrSnSe4 Орторомбическая, Ama2, a = 10.967, b = 10.754, c = 6.695 Å [19] 1.46 [19]2 ?
Cu2BaSnS4 Тригональная, P31, a = 6.3662(1), c = 15.8287(2) Å [17] 1.95 [17]
(твердофазный ампульный синтез)
2.05 [25]
(магнетронное напыление)
2.19 [24]
p 2.03%
FTO/CBTS/CdS:O/CdS/ZnO/ ZnO:Al [25]
(магнетронное напыление)
5.2%
ITO/i-ZnO/CdS/CBTSSe/Mo/стекло [28]
(магнетронное напыление)
10.1%
FTO/CBTS(100 нм)/ MaPbI3/PCBM/Ag [26]3
(магнетронное напыление)
Cu2BaSnSe4 Орторомбическая, Ama2, a = 11.1105(2), c = 6.7436(1) Å [17] 1.72 [17]
(твердофазный ампульный синтез)
p

1 Представленные данные по свойствам получены в результате теоретических расчетов. 2 Здесь CBTS использован в качестве слоя для дырочного транспорта. 3 Для наночастиц CNTSe.

Cu2ASnS4 –xSex, А = Fe, Ni, Co. МЕТОДЫ СИНТЕЗА; КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА; ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; СОЛНЕЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ НА ОСНОВЕ ДАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Cu2FeSnS4. Впервые структура Cu2FeSnS4 (CFTS) была описана в 1967 г. [29]. Эта структура станнитная (рис. 1, ST) с параметрами решетки a = (5.466 ± 0.005) и c = (10.76 ± 0.01) Å. По данным [30], соединение является магнитным полупроводником.

В работе [31] описаны оптические свойства пленок CFTS, полученных методом поэтапного молекулярного наслаивания (SILAR) с последующим отжигом. На первом этапе использовали растворы SnCl2 · 2H2O, CuCl2 · 2H2O (раствор 1) и Na2S (раствор 2). Осаждение проводили на очищенные и обезжиренные стеклянные подложки. Подложки поочередно погружали в раствор 1, затем в деионизированную воду и в раствор 2. На втором этапе подложку помещали в раствор 3 (FeSO4 · 7H2O, Na2S2O3 · 5H2O и C10H14N2O8Na2 · · 2H2O (Na2ЭДТА)), pH раствора доводили до 2 при помощи серной кислоты. На заключительном этапе подложки выдерживали в печи в токе смеси N2 + 5%H2S в течение 20 мин при 500°С. Полученные образцы были однофазными, имели станнитную структуру с параметрами кристаллической решетки a = 5.43, c = 10.79 Å. Ширина запрещенной зоны полученных образцов CFTS Eg = 1.22 эВ, коэффициент оптического поглощения α > 104 см–1 [31].

В работе [32] с использованием пленок CFTS, полученных методом SILAR, были созданы солнечные элементы. Пленки, полученные в данной работе, имели p-тип темновой проводимости. Для создания солнечных элементов использовали различные буферные слои: CdS, Ag2S или Bi2S3. Их получали методом химического жидкофазного осаждения (CBD). Максимальный КПД η = 2.95% в условиях освещения AM1.5 был достигнут при использовании Bi2S3. Структура солнечных элементов – стекло/ITO/Cu:NiO/CFTS/буферный слой/наночастицы ZnO/Al.

В работе [33] пленки CFTS были получены методом пиролиза спрея, представляющего собой раствор СuCl2 · 2H2O (0.1 M), FeCl3 · 6H2O (0.05 M), SnCl4 · 5H2O (0.05 M) и CS(NH2)2 (0.4 M) в 50 мл бидистиллированной воды, на стеклянных подложках, нагретых до 250–370°С. Размер частиц в пленке, рассчитанный по результатам РФА по формуле Шеррера, D = 11.48–23.15 нм. По данным элементного анализа, соотношение Cu/(Sn + Fe) в полученных образцах составляло 0.96–0.99, соотношение Fe/Sn плавно менялось от 1.02 до 1.13 при увеличении температуры синтеза, а S/металл составляло 0.93–0.98. При этом полученные пленки имели p-тип темновой проводимости, их удельное сопротивление изменялось в диапазоне от ρ = 7.04 × 10–3 до 2.48 × 10–3 Ом см, плотность носителей заряда составляла N = 9.01 × 1018–1.74 × × 1019 см–3, холловская подвижность дырок варьировалась в интервале μh = 98.5–144.8 см2 В–1 с–1 в зависимости от температуры синтеза. Полученные значения плотности и подвижности носителей заряда были выше, чем в кестеритных пленках CZTS [3] и сопоставимы с таковыми для халькопиритов CIGS [4, 15]. Ширина запрещенной зоны полученных образцов Eg = 1.42–1.55 эВ.

В работе [34] пленки CFTS были получены методом двухстадийного электрохимического осаждения на подложках стекло/Mo. На первом этапе получали сплав Cu–Fe–Sn из электролитов, содержащих CuCl2 · 2H2O, FeCl2 · 4H2O, SnCl2 · 2H2O, порошок аскорбиновой кислоты, трехзамещенный цитрат натрия и винную кислоту, pH 2.5–3.0. На втором этапе проводили сульфуризацию полученных пленок в двухзонной проточной трубчатой печи при 550°С. Ширина запрещенной зоны однофазных образцов Eg = 1.40 эВ.

Кроме того, описаны пленки, состоящие из наночастиц CFTS [35], полученные методом центрифугирования. Наночастицы имели средний диаметр от 8 до 30 нм. Ширина запрещенной зоны полученных пленок Eg = 1.40 эВ.

С учетом имеющихся данных о размере частиц в пленке и ширине их запрещенной зоны можно предположить, что для микрокристаллических пленок Eg < 1.4 эВ. Из приведенных выше значений наиболее достоверным представляется Eg = = 1.22 эВ, полученное в работе [31]. Это значение попадает в интервал оптимальных значений, определяемый пределом Шокли–Квиссера [1]. Кроме того, если учесть достаточно большие подвижности дырок, полученные в работе [33], то можно считать CFTS весьма перспективным материалом для создания солнечных элементов.

Cu2FeSnSe4. Данное соединение менее изучено, чем Cu2FeSnS4. Соединение Cu2FeSnSe4 (CFTSe) имеет структуру станнита (рис. 1, ST) с параметрами кристаллической решетки a = 5.720, с = = 11.292 Å [36]. Кроме того, оно обладает антиферромагнитными свойствами [37]. Температура плавления CFTSe равна 678°С [36].

В работе [38] однофазные пленки CFTSe получены методом осаждения из газовой фазы с использованием аэрозоля (AACVD), состоящего из раствора (трифенилфосфин)(тетрафенилдиселеноимидодифосфинато)меди(I) [Cu(PPh3)[Ph2P(Se)N(Se)PPh2]], трис(2,4-пентандионато)железа(III) [Fe(acac)3], ацетата олова(IV) [Sn(OAc)4] в тетрагидрофуране. Ширина запрещенной зоны полученных пленок Eg = 1.20 эВ.

В работе [39] описан синтез пленок CFTSe на подложках стекло/Mo методом магнетронного напыления металлов с последующим отжигом в атмосфере селена при 540°С, а также первые солнечные элементы на основе данного материала. Полученные пленки однофазные, ширина их запрещенной зоны Eg = 1.19 эВ. Структура солнечных элементов – стекло/Mo/CFTSe/CdS/i-ZnO/AZO. Их вольтамперные характеристики: Voc= 94 мВ, Jsc= 0.79 мА/см2, ff = 27%, что соответствует η = 0.074% в условиях освещения AM1.5.

Описаны также наночастицы CFTSe и фотокатоды для прямого разложения воды в фотоэлектрохимической ячейке на их основе [40]. Синтез проводили методом горячей инжекции. В типичном синтезе смесь 0.2 ммоль CuCl2 · 2H2O, 0.1 ммоль FeCl2, 0.1 ммоль SnCl4 · 5H2O и 10 мл олеиламина растворяли в трехгорлой колбе в атмосфере аргона. Раствор перемешивали на магнитной мешалке и нагревали до 280°C. Затем 0.4 ммоль порошка селена диспергировали в 5 мл дикетопирролопиррола (ДКПП) с образованием комплекса ДКПП-Se. При температуре реакции 280°C 5 мл ДКПП-Se вводили в трехгорлую колбу и выдерживали в течение 5 мин. После реакции наночастицы CFTSe методом центрифугирования с использованием спирта и толуола наносили на подложки стекло/FTO. Для создания фотокатодов на полученные пленки наносили CdS методом химического жидкофазного осаждения (CBD) и нанодисперсную платину в качестве катализатора. Была продемонстрирована возможность фоторазложения воды в фотоэлектрохимической ячейке на таких электродах (в электролите 0.5 M Na2SO4 с pH 0.5).

Полученное значение ширины запрещенной зоны для пленок CFTSe (Eg = 1.15 эВ) [40], очевидно, неточное, так как меньше аналогичного значения для микрокристаллических пленок [38, 39], а также минимального значения (Eg = 1.23 эВ), необходимого для разложения воды под действием света, определяемого термодинамикой данного процесса [41].

Согласно [42], концентрация носителей заряда в стехиометрических образцах CFTSe, полученных методом прямого синтеза из элементов, N = = 9.5 × 1019 см–3, а их подвижность μh = 2.3 см2 В–1 с–1, что значительно меньше, чем в CFTS.

Таким образом, КПД описанных в настоящее время солнечных элементов на основе CFTSe ниже, чем на основе CFTS. Однако работы по свойствам данного материала единичны.

Cu2NiSnS4 и Cu2NiSnSe4 получены методом твердофазного ампульного синтеза в работе [43], авторами которой впервые описана структура этих соединений. Установлено, что для Cu2NiSnS4 (CNTS) и Cu2NiSnSe4 (CNTSe) характерна кубическая сфалеритная структура (F$\bar {4}$3m, рис. 3) с параметром решетки a = 5.425 и с = 5.705 Å соответственно.

В работе [44] описаны свойства микрокристаллических пленок CNTS, полученных методом электрохимического осаждения с последующим отжигом в атмосфере 5% N2 + 95% H2S при 550°C. Электрохимическая ячейка состояла из насыщенного каломельного электрода (SCE) в качестве электрода сравнения, платинового электрода в качестве инертного контрэлектрода и рабочего электрода стекло/ITO. Электролитом служил водный раствор CuSO4 (0.002 М), Ni(NO3)2 (0.002 М), SnSO4 (0.002 М), Na2S2O3 (0.002 М), трехзамещенного цитрата натрия (0.02 М) и винной кислоты (0.01 М). Полученные пленки имели ширину запрещенной зоны Eg = 1.61 эВ. Исследование магнитных свойств полученных пленок показало, что они парамагнитные.

В работе [45] описаны электрофизические и оптические свойства пленок Cu2NiSnS4, полученных методом пиролиза спрея, представляющего собой раствор CuCl ⋅ 2H2O (0.1 М), NiCl2 ⋅ 6H2O (0.05 М), SnCl2 ⋅ 2H2O (0.05 М) и тиомочевины (0.4 М) в дистиллированной воде на стеклянных подложках, нагретых до 250–450°C. Установлено, что полученные пленки имеют p-тип темновой проводимости, их удельное сопротивление ρ = = 1.4–6.1 Ом см, плотность носителей заряда N = 4.14 × 1016–9.93 × 1016 см–3, холловские подвижности дырок μh = 24.6–44.8 см2 В–1 с–1 в зависимости от температуры синтеза. Ширина запрещенной зоны полученных образцов Eg = 1.57–1.82 эВ, коэффициент оптического поглощения в видимой области α > 104 см–1. Однако размер частиц в пленке маленький (d = 1.6–5.8 нм), что, по-видимому, обусловливает сравнительно большие значения Eg.

В работе [46] выполнен синтез пленок CNTS золь-гель методом без стадии дополнительной сульфуризации. На первом этапе синтеза был приготовлен раствор CuCl (1.98 г), NiCl2 · 2Н2O (3.33 г), SnCl2 ⋅ 2H2O (2.93 г) и тиомочевины (6.09 г) последовательно в 3 мл деионизированной воды и 7 мл 2-метоксиэтанола. Несколько капель полученного раствора наносили методом центрифугирования на очищенную стеклянную подложку, после чего высушивали на воздухе при 200°C в течение 20 мин и отжигали при 300–400°C в атмосфере азота. Полученные пленки имели p-тип темновой проводимости, удельное сопротивление ρ = 0.4 Ом см, плотность носителей заряда N = 4.5 × 1017 см–3, холловские подвижности дырок μh ~ 3 см2 В–1 с–1. Ширина запрещенной зоны полученных образцов Eg = 1.35 эВ, коэффициент оптического поглощения в видимой области α > 104 см–1.

В работе [47] описаны первые солнечные элементы на основе наночастиц CNTS, полученных методом горячей инжекции. Пленки Cu2NiSnS4, полученные в данной работе имели p-тип темновой проводимости. Структура солнечных элементов – стекло/Mo/CNTS/CdS/ZnO/AZO/Al. Их вольтамперные характеристики: Voc= 423.8 мВ, Jsc = 0.52 мА/см2 и ff = 43%, что соответствует η = = 0.09% в условиях освещения AM1.5. Солнечные элементы на основе микрокристаллических пленок CNTS в настоящее время не описаны.

Данных по свойствам Cu2NiSnSe4 в литературе существенно меньше. В работе [48] описан синтез наночастиц CNTSe и свойства пленок на их основе. Для синтеза 4 ммоль порошка селена смешивали с 10 мл олеиламина, смесь перемешивали при 100°С до полного растворения селена. Затем 2 ммоль CuCl2 · 2H2O и 1 ммоль Ni(NO3)2 · 6H2O смешивали с 1 ммоль SnCl2 · 2H2O и 10 мл олеиламина, после чего смесь перемешивал при 100°C. После растворения веществ добавляли селенсодержащий раствор олеиламина, приготовленный на первой стадии, затем раствор выдерживали при 200°C в течение 10 ч. После охлаждения естественным путем к нему добавляли ацетон и центрифугировали для осаждения и высушивали. Тонкие пленки были приготовлены путем заливки по капле чернил нанокристаллов, полученных растворением порошка наночастиц в этаноле в ходе ультразвукового диспергирования с последующим отжигом в вакууме.

В отличие от кубической структуры объемного материала [43], по данным [49], полученные пленки CNTSe имели вюрцитную структуру (тип ZnSe, пр. гр. P63mc) с параметрами кристаллической решетки a = 3.889, b = 6.281 Å (рис. 7). Ширина запрещенной зоны полученных пленок Eg = = 1.39 эВ. При этом в спектрах фотолюминесценции полученных пленок присутствовал пик с максимумом около 1.29 эВ.

Рис. 7.

Структура вюртцита [49].

В работе [50] методом твердофазного синтеза из элементных Cu, Ni, Sn и S были получены образцы Cu2 – δNiSnS4 (0 ≤ δ ≤ 0.2). Синтез проводили в вакуумированных (p = 10–2 мм рт. ст.) карбонизированных кварцевых ампулах в несколько этапов. Уточненные параметры кристаллической решетки полученных образцов: a = 5.41 Å, V = = 161.4 Å3 для Cu2NiSnS4, a = 5.45 Å, V = 161.8 Å3 для Cu1.9NiSnS4 и a = 5.45 Å, V = 161.9 Å3 для Cu1.8NiSnS4.

Также в указанной работе впервые бесконтактным методом времяразрешенной микроволновой фотопроводимости были оценены времена жизни фотогенерированных носителей тока в Cu2 – δNiSnS4, которые оказались равны τ ~ 7 нс, что сопоставимо с литературными данными для кестеритов CZTS [51]. При этом в кинетике гибели фотогенерированных носителей тока наблюдается преобладание процессов бимолекулярной рекомбинации над процессами захвата.

Таким образом, данных по электрофизическим и оптическим свойствам CNTSe в литературе мало, однако сравнительно большие времена жизни фотогенерированных носителей тока, полученные в работе [50], кажутся многообещающими. Но для четкой оценки перспективности данного материала для создания солнечных элементов требуются дальнейшие исследования.

Cu2CoSnS4 и Cu2CoSnSe4. По данным [43], соединение Cu2CoSnS4 (CCTS) имеет станнитную структуру, пр. гр. I42m (рис. 1, St), с параметрами кристаллической решетки a = 5.402, c = 10.805 Å. Структура Cu2CoSnSe4 (CCTSe), по данным [43], сфалеритная, пр. гр. $F\bar {4}3m$ (рис. 3), с параметром решетки a = 5.697 Å.

Однако по данным [52], структура CCTSe станнитная $\left( {I\bar {4}2m} \right)$ с параметрами кристаллической решетки a = 5.6676(2), c = 11.3146(9) Å. Сходные данные приведены также и в [53].

В работе [54] описаны свойства пленок CCTS, синтезированных методом термического вакуумного испарения порошка, полученного методом прямого твердофазного ампульного синтеза из элементов. Напыление осуществляли на подложки, нагретые до 25–200°C, затем проводили дополнительный отжиг полученных пленок в парах серы. Полученные таким образом образцы были однофазными и, по данным элементного анализа, имели состав: Cu2.2Co0.88Sn1.06S3.83, Cu1.77Co0.96Sn0.8S4.45, Cu1.62Co0.75Sn1.1S4.5, Cu2.1Co0.95Sn0.99S3.95, Cu1.97Co0.72Sn0.99S4.31 и Cu1.96Co0.71Sn0.99S4.31. Вне зависимости от состава полученные пленки имели p-тип темновой проводимости. Их коэффициент оптического поглощения света в видимой области α ~ 105 см–1, а ширина запрещенной зоны Eg = = 1.40–1.43 эВ. Была также продемонстрирована фотокаталитическая активность полученных пленок при фотодеградации метиленового синего в водном растворе.

Такое же значение Eg = 1.40 эВ было получено в работе [55] для крупнокристаллических пленок CСTS стехиометрического состава, полученных золь-гель методом с последующим отжигом.

В работе [56] описаны свойства пленок Cu2CoSnS4, полученных методом электрохимического осаждения с последующим отжигом в парах серы. Их синтез проводили из водного раствора 0.025 M CoCl2 · 2H2O, 0.02 M CuSO4 · 5H2O, 0.015 M SnCl2 · 2H2O, 0.01 M винной кислоты, 0.01 M Na2S2O3 · 5H2O и 0.2 M трехзамещенного цитрата натрия при pH 4–5 с последующим отжигом в парах серы. Полученные таким образом образцы содержали небольшое количество примесных фаз. Ширина запрещенной зоны полученных пленок Eg = 1.4–1.5 эВ.

В работе [57] описано влияние элементного состава пленок CCTS, состоящих из наночастиц, полученных методом гидротермального синтеза. Состав полученных образцов приведен в табл. 3.

Таблица 3.

Элементный состав пленок, полученных в работе [57]

Содержание элемента,
ат. %, в конечной пленке
Содержание ионов меди в исходном растворе, ммоль
2.5 2.25 2.00 1.90
Cu 27.15 26.5 24.89 23.6
Co 14.5 13.43 13.2 13.3
Sn 9.92 10.52 11.4 12.5
S 48.43 49.55 50.51 50.6

Ширина запрещенной зоны полученных пленок варьировалась в диапазоне Eg = 1.48–2.00 эВ.

Авторами установлено, что при приближении состава пленки CCTS к стехиометрическому (от образца 2.5 ммоль к образцу 1.9 ммоль, табл. 3) ее сопротивление увеличивается примерно на порядок: от R ~ 110 Ом до R ~ 1110 Ом.

В работе [58] описаны фотодетекторы на основе CCTS, полученные путем нанесения указанных пленок методом центрифугирования с последующим отжигом на подложки Si/SiO2. Полученные пленки имели достаточно низкое удельное сопротивление (ρ = 7.15–7.8 Ом см).

В работе [59] описаны солнечные элементы грецелевского типа, в которых в качестве фотокатодов используются пленки, состоящие из наночастиц CFTS или CCTS. Фотоанодом при этом служили пленки стекло/FTO/TiO2 + краситель (N719). Указанные пленки имели p-тип темновой проводимости. Плотность носителей тока в пленках CCTS N = 5.2 × 1016 см–3, холловские подвижности дырок μh = 11.5–см2 В–1 с–1, удельное сопротивление ρ = 2.6 × 10–3 Ом см. Эффективность фотоэлектрического преобразования таких устройств η = 7.4%.

Известны также фотоэлектрохимические ячейки на основе нанокристаллических пленок CCTS, полученных методом пиролиза спрея, с η = 2.3% при интенсивности света p = 60 мВт/см2 [60]. В них в качестве катода использовали пластины стекло/FTO/CCTS, в качестве анода – Pt/FTO, электролитом служил 0.5 М раствор Na2SO4, pH которого был доведен до 10 добавлением NaOH.

Данных по свойствам Cu2CoSnSe4, кроме приведенных выше, в литературе исключительно мало. В теоретической работе [61] приведено расчетное значение для ширины запрещенной зоны данного соединения Eg = 1.3 эВ.

Обобщенные сведения по физическим свойствам данных систем приведены в табл. 4.

Таблица 4.

Обобщенные данные по физическим свойствам Cu2ASnS(Se)4 (A = Fe, Ni, Co). Для экспериментальных работ в скобках показан метод синтеза слоя Cu2ASnS(Se)4

Соединение Кристаллическая структура Ширина запрещенной зоны, эВ Тип темновой проводимости КПД солнечного элемента
Cu2FeSnS4 Станнит, I$\bar {4}$2m, a = 5.466 ± 0.005, c = 10.76 ± 0.01 Å [29] 1.22 [31] (SILAR)
1.40 [34]
(электрохимическое осаждение)
1.61 [44]
электрохимическое осаждение)
p 2.95% (стекло/ITO/Cu:NiO/CFTS/ Bi2S3/наночастицы ZnO/Al) [31] (SILAR)
Cu2FeSnSe4 Станнит, I$\bar {4}$2m, a = 5.720, с = 11.292 Å [36] 1.19 [39]
(магнетронное напыление)
1.20 [38]
(AACVD)
p 0.074% стекло/Mo/CFTSe/CdS/ i-ZnO/AZO [39]
(магнетронное напыление)
Cu2NiSnS4 Cфалерит, F$\bar {4}$3m, a = 5.425 Å [43] 1.35 [46]
(золь-гель метод)
1.61 [44]
(электрохимическое осаждение)
p 0.09% стекло/Mo/CNTS/CdS/ZnO/AZO/Al [47]
(метод горячей инжекции + + центрифугирование)
Cu2NiSnSe4 Cфалерит, F$\bar {4}$3m, a = 5.507 Å [43] 1.39 [48]4
(горячая инжекция)
p
Вюртцит, P63mc, a  =  3.889, b  =  6.281 Å [48]
Cu2CoSnS4 Станнит, I$\bar {4}$2m, a = 5.402, c = 10.805 Å [43] 1.40–1.43 [54, 55]
(термическое вакуумное испарение [54], золь-гель метод [55]) 1.4–1.5 [56]
(электрохимическое осаждение)
p 7.4% пленки стекло/FTO/TiO2 + краситель (N719)электролит/ CCTS/ FTO/стекло [59]5
(сольвотермический метод)
Cu2CoSnSe4 Сфалерит, F$\bar {3}$3m, a = 5.697 Å [43] 1.3 [61]6 ?
Станнит, I$\bar {2}$m, a = 5.6676(2), c = 11.3146(9) Å [52]

4 Для наночастиц CNTSe. Элемент грецелевского типа. Получено в результате теоретического расчета.

Таким образом, соединения CCTS и особенно CTSSe остаются малоизученными, однако значения ширины их запрещенной зоны попадают в максимум, определяемый пределом Шокли–Квиссера [1], что делает их потенциально пригодными для создания солнечных элементов. Однако необходимы дальнейшие исследования влияния условий синтеза на оптические и электрофизические свойства данных материалов.

ДРУГИЕ СИСТЕМЫ С ЗАМЕЩЕНИЕМ В ПОДРЕШЕТКЕ ЦИНКА: Cu2ASnS4 –xSex, А = Cd, Mn, Cr

Cu2CdSnS4 и Cu2CdSnSe4. По данным [43], соединения Cu2CdSnS4 (CCdTS) и Cu2CdSnSe4 (CCdTSe) имеют станнитную структуру, пр. гр. I42m (рис. 1, St), с параметрами кристаллической решетки a = 5.586, c = 10.835 Å и a = 5.814, c = 11.47 Å соответственно.

В работе [62] описаны свойства пленок CCdTS, полученных методом магнетронного напыления. В качестве подложек использовали натрий-кальциевое стекло. Мишени готовили спеканием тонко перемешанных порошков Cu2S, CdS и SnS2 с чистотой 4N под давлением 28 МПа при 700°C в течение 30 мин. Было изготовлено две мишени: 1) состава, близкого к стехиометрическому (Cu : Cd : Sn : S = 2 : 1 : 1 : 4), и 2) с высоким содержанием кадмия (Cu : Cd : Sn : S = = 2 : 2 : 1 : 4). Ширина запрещенной зоны образца 1 Eg = 1.38 эВ, образца 2 – Eg = 1.44 эВ. Оба образца имели p-тип темновой проводимости. Их удельное сопротивление ρ = 6.5 и 290 Ом см, плотность носителей заряда N = 1.1 × 1018 и 3.5 × × 1016 см–3, холловские подвижности дырок μh = = 0.78 и 1.7 см2 В–1 с–1 соответственно.

Авторами [62] на основании расчетов было показано, что преобладающими собственными дефектами в стехиометричных образцах являются VCu и комплекс 2CuCd + SnCd. При этом VCu обеспечивают p-тип темновой проводимости в обоих образцах, тогда как указанный выше комплекс приводит к меньшему значению Eg и большей концентрации дырок в образцах, состав которых близок к стехиометрическому.

В работе [63] исследованы свойства пленок CCdTS, полученных методом магнетронного напыления предшественников с последующей сульфуризацией, а также солнечные элементы на их основе. Напыление пленок-предшественников проводили из трех различных мишеней: Cu, Sn и CdS. Напыление из первых двух осуществляли на постоянном токе, из третьей – методом высокочастотного магнетронного напыления. Отжиг проводили в парах серы при давлении 5 × 10–3 мм рт. ст., t = = 550°С в течение 60 мин. Мольные соотношения элементов в полученных пленках: Cu/(Cd + Sn) = = 0.92, Cd/Sn = 1.20 и S/(Cu + Cd + Sn) = 0.91. Удельное сопротивление ρ = 2.08 Ом см, плотность носителей заряда Nh = 2.98 × 1017 см–3, холловские подвижности дырок μh = 21.35 см2 В–1 с–1. Таким образом, значение удельного сопротивления меньше, а подвижность – больше, чем в работе [62], что, по-видимому, обусловлено различием в стехиометрии образцов в этих работах. Максимальный КПД солнечных элементов, полученных в данной работе, η = 1.14%.

Известны также солнечные элементы с η = = 1.14% на основе слоев CCdTS, полученных методом пиролиза спрея с последующим отжигом [64]. Для получения указанных пленок спрей, представляющий собой водный раствор CuCl2, SnCl2, Cd(CH3COO)2 и CS(NH2)2 в мольном соотношении 2 : 1 : 1 : 8, распыляли на подложки, нагретые до 280–400°C, при помощи специального ультразвукового распылителя в бескислородной среде. Полученные пленки затем подвергали дополнительному отжигу при 500°C в атмосфере 90% Ar + 10% H2S. Ширина запрещенной зоны итоговых пленок Eg = 1.38–1.40 эВ.

В работе [65] описаны солнечные элементы с η = 7.7% в условиях освещения AM1.5 на основе пленок CCdTS, полученных методом центрифугирования. Кроме того, авторами [65] исследовано влияние стехиометрии на времена жизни фотогенерированных носителей тока (τ). Установлено, что при уменьшении соотношения а = = Cu/(Cd + Sn) от 0.92 до 0.8 время жизни (τ) увеличивается от 2.3 до 44.7 нс. При этом указанные времена жизни значительно больше, чем для кестеритов Cu2–δZnSnS4 аналогичной стехиометрии: 2.4 и 20.2 нс для a = 0.86 соответственно.

Описаны также солнечные элементы на основе кестеритов CZTS, в которых цинк лишь частично замещен на кадмий с η = 12.6% в условиях освещения AM1.5 [66]. Используемые пленки имели состав Cu2(Zn0.6Cd0.4)SnS4. Авторами исследовано влияние дополнительного отжига устройств с различными контактами AZO или ITO. Установлено, что применение ITO предпочтительнее и приводит к увеличению КПД в случае дополнительного отжига конечного устройства. Наблюдаемое явление обусловлено диффузией индия, что приводит к улучшению электрофизических свойств пленок, образующих солнечный элемент.

В работе [67] описаны солнечные элементы на основе пленок Cu2CdSnS4 –ySey, полученных методом центрифугирования. Для синтеза указанных пленок 1.65 ммоль Cu2O, 2.4 ммоль Cd(OH)2 и 2.0 ммоль SnO отдельно растворяли в трех стеклянных флаконах, добавляя 2.5 мл этанола, 0.9 мл 15 мМ сероуглерода и 1.5 мл 15 мМ 1-бутиламина соответственно. Для повышения стабильности добавляли 0.5 мл тиогликолевой кислоты. Растворение проводили в ультразвуковой ванне. После этого три раствора смешивали, центрифугировали и надосадочный раствор использовали для получения пленок Cu2CdSnS4 –ySey. Полученный раствор методом центрифугирования наносили на подложки стекло/Mo, нагретые до 320°С, затем отжигали в трубчатой вакуумной печи в парах селена. Ширина запрещенной зоны полученных пленок Eg = 1.0 эВ. На основе полученных пленок были созданы солнечные элементы с η = = 3.1% в условиях освещения AM1.5.

Данных по свойствам CCdTSe в литературе существенно меньше. В работе [68] описаны свойства образцов CCdTSe, полученных методом твердофазного ампульного синтеза. Установлено, что данное соединение имеет tпл ~ 800°С и p-тип темновой проводимости. Его удельное сопротивление равно 10–1 Ом см, а ширина запрещенной зоны Eg = 0.96 эВ.

В работе [69] получено близкое значение для ширины запрещенной зоны CCdTSe (Eg = 0.98 эВ).

В работе [70] описаны температурные зависимости сопротивления твердых растворов Cu2CdSn1 –xInxSe4, полученных методом твердофазного ампульного синтеза. Полученные данные приведены на рис. 8, из которого видно, что с увеличением содержания индия удельное сопротивление образцов падает.

Рис. 8.

Температурные зависимости сопротивления твердых растворов Cu2CdSn1 –xInxSe4 [70].

Описаны также пленки, состоящие из нанокристаллов CCdTSe [71]. Для их синтеза смесь CuCl (1 ммоль), Cd(NO3)2 · 4H2O (0.5 ммоль) и SnCl4 · 5H2O (0.5 ммоль) растворяли в 24 (раствор 1) или 32 мл (раствор 2) этилендиамина, а затем добавляли к Se-содержащему раствору, который получали растворением порошка Se (2 ммоль) в 8 мл гидразингидрата. Указанные растворы загружали в автоклав из нержавеющей стали с тефлоновым покрытием объемом 40 мл и затем нагревали при 190–200°С в течение 24–72 ч с последующим медленным охлаждением до комнатной температуры. Продукт центрифугировали при 3500 об/мин в течение 3 мин, затем несколько раз промывали дистиллированной водой и этанолом для удаления растворимых примесей и, наконец, сушили при 45°C. Тонкие пленки толщиной 1–2 мкм получали методом центрифугирования. Полученные нанокристаллические пленки имели ширину запрещенной зоны Eg = 1.0 эВ.

Известен также метод коллоидного синтеза нанокристаллических пленок CCdTSe [72].

Таким образом, соединение CCdTS в настоящее время достаточно хорошо изучено. При этом из всех соединений Cu2ASnS(Se)4 КПД солнечных элементов на основе данного материала наибольший, однако он все же ниже, чем у устройств на основе халькопиритов CIGS [4, 15]. Соединение CCdTS является слишком узкозонным для создания эффективных солнечных элементов. Существенным недостатком описанных соединений является наличие высокотоксичного кадмия в их составе.

Cu2MnSnS4 и Cu2MnSnSe4. По данным [43], соединения Cu2MnSnS4 (CMnTS) и Cu2MnSnSe4 (CMnTSe) имеют станнитную структуру с пр. гр. I42m (рис. 1, St) и параметрами кристаллической решетки a = 5.49, c = 10.72 Å и a = 5.744, c = 11.423 Å соответственно.

По данным [73], эти соединения имеют p-тип темновой проводимости и, кроме того, являются магнитными полупроводниками. Согласно [74], CMnTS является антиферромагнетиком, тогда как CMnTSe имеет свойства спинового стекла [75].

В работе [76] определены кристаллографические характеристики твердых растворов Cu2 –хMnSnS4 (0 < x ≤ 0.10), полученных методом твердофазного ампульного синтеза. Установлено, что в кристаллических решетках Cu2MnSnS4 и Cu2 – хMnSnS4 происходит разупорядочение: часть атомов меди входит в подрешетку марганца, а часть атомов марганца в подрешетку меди.

При этом в спектре катодолюминесценции Cu2MnSnS4 при 78 K наблюдается полоса с максимумом 1.26 эВ, обусловленная, по всей вероятности, антиструктурными дефектами CuMn и MnCu, образующимися при замещении атомов между медной и марганцевой подрешетками в станнитной структуре, а в спектре твердых растворов Cu2 –хMnSnS4 помимо полосы 1.26 эВ имеется полоса с максимумом 1.21 эВ, обусловленная преобладающими дефектами – ассоциатами Cu2+·VCu.

В работе [77] описаны свойства пленок CMnTS, полученных методом электрохимического осаждения пленок-предшественников Cu–Sn–MnO2 с последующей сульфуризацией. Осаждение проводили на подложки стекло/FTO в потенциостатическом режиме из водных растворов 0.015 M CuSO4 · 5H2O, 0.025 M SnSO4 · 2H2O, 0.1 M C4H4O6K2 · 1/2H2O и 0.02 M Na3C6H5O7 (синтез Cu–Sn) и 0.02 M Mn(CH3OO)2 (синтез MnO2) соответственно.

Отжиг проводили в парах серы в азотной атмосфере в диапазоне температур 500–590°C. Состав и свойства полученных пленок, ширина их запрещенной зоны, а также КПД солнечных элементов на их основе зависели от температуры отжига (табл. 5).

Таблица 5.

Зависимость состава пленок CMnTS, ширины запрещенной зоны и КПД солнечных элементов на их основе от температуры отжига [77]

tотж, °C Cu/(Mn + Sn) Mn/Sn S/металлы Eg, эВ η, %
500 0.83 1.02 0.91 1.50 0.22
530 0.87 1.05 0.95 1.49 0.67
560 0.88 1.08 0.99 1.47 0.91
590 1.04 1.49 0.94 1.44 0.59

Структура солнечных элементов – Ag/AZO/i-ZnO/CdS/CMnTS/FTO/Стекло. Из табл. 5 видно, что при увеличении температуры отжига происходит плавное увеличение соотношений Cu/(Mn + + Sn) и Mn/Sn. При этом максимальный КПД солнечного элемента наблюдается для Cu/(Mn + + Sn) = 0.88, Mn/Sn = 1.08 и S/металлы = 0.99. Ширина запрещенной зоны при этом уменьшается от 1.50 до 1.44 эВ.

В работе [78] описаны свойства пленок CMnTS и CMnTSSe, полученных методом пиролиза спрея, а также солнечные элементы на их основе. Использованный спрей представлял собой водный раствор 0.2 M CuCl2 · 2H2O, 0.1 M MnCl2 · 2H2O, 0.1 M SnCl2 · 2H2O и 1 М тиомочевины. Осаждение проводили на подложки, нагретые до 300–400°C. Полученные пленки имели недостаток меди и избыток марганца. Чтобы обеспечить легирование натрием, в исходные растворы дополнительно добавляли NaCl. Отжиг полученных пленок проводили в парах серы или селены при 500–550°C для получения CMnTS и CMnTSSe соответственно. Полученные пленки имели состав Cu1.57Mn0.90Sn0.73S4.78 и Cu1.69Mn0.97Sn1.01S1.4Se2.9. Ширина их запрещенной зоны Eg = 1.6 и 1.47 эВ соответственно. Установлено, что легирование натрием значительно увеличивает КПД солнечного элемента. Для устройств на основе нелегированных пленок CMnTS η = 0.19%, а при легировании их натрием КПД повышался до η = 0.73% в условиях освещения AM1.5. Устройства на основе CMTSSe оказались менее эффективными – их КПД был равен 0.07%.

В работе [79] для солнечных элементов на основе пленок CMnTSSe, полученных золь-гель методом, была продемонстрирована эффективность η = 1.79% в условиях освещения AM1.5. Для их синтеза 0.5 M SnCl2 ⋅ 2H2O и 2.9 M CS(NH2)2 растворяли в 2-метоксиэтаноле, затем добавляли 0.52 M (CH3COO)2Cu · H2O и (CH3COO)2Mn ⋅ 4H2O. После обесцвечивания раствора к нему добавляли этаноламин, триэтаноламин и ацетилацетон для предотвращения растрескивания пленки. Полученный раствор наносили на подложки стекло/Mo методом центрифугирования с последующим отжигом на воздухе при 270°С. Затем полученные пленки селенизировали при 480–600°C. Плотность носителей заряда в полученных пленках N = 2.02 × 1016 см–3, ширина запрещенной зоны Eg = 1.07 эВ.

Работ по изучению свойств СMnTSe существенно меньше. В работе [80] описаны электрофизические свойства соединений общей формулы Cu2 + δMn1 – δSnSe4 (δ = 0, 0.025, 0.05, 0.075 и 0.1), полученных методом твердофазного вакуумного синтеза с последующим прессованием при P = 60 МПа. Полученные образцы имели p-тип темновой проводимости. На рис. 9 приведены полученные авторами зависимости электрофизических свойств от стехиометрии.

Рис. 9.

Зависимость электропроводности (a), плотности носителей заряда (б) и подвижности (в) Cu2 + δMn1 – δSnSe4 в зависимости от δ [80].

Из рисунка видно, что при увеличении δ электропроводность образцов и концентрация носителей заряда в них растут, а подвижность падает.

В работе [42] описаны свойства твердых растворов Cu2Mn1 –xFexSnSe2 (0 ≤ x ≤ 1), полученных методом твердофазного синтеза из элементов. Установлено, что они имеют p-тип темновой проводимости, при этом концентрация носителей заряда в данной системе плавно растет от N = 2.1 × 1019 до 1.22 × 1020 см–3 при изменении x от 0 до 0.9, а подвижность падает от μh = 15.2 до 2.8 см2 В–1 с–1.

Таким образом, КПД солнечных элементов на основе CMnTS невысокий, однако влияние стехиометрии на свойства данного материала исследовано пока недостаточно. Сведений о свойствах CMnTSe еще меньше, и получение таких сведений – задача будущих работ.

Cu2CrSnS4. Работы по данным системам в мировой литературе единичны. В работе [81] описаны нанокристаллические пленки состава Cu2CrxZn1 –xS4 (0 ≤ x ≤ 1). Для их синтеза 2 ммоль CuCl2 ⋅ 2H2O, (1 – x) ммоль ZnCl2, x ммоль CrCl3 ⋅ 6H2O, где x = = 0, 0.25, 0.5, 0.75, и 1.1 ммоль SnCl2 ⋅ 2H2O, 4 ммоль тиомочевины и 0.64 г поливинилпирролидона в качестве укупорочного агента растворяли в 40 мл этиленгликоля в качестве растворителя и затем равномерно перемешивали в течение 1 ч при 80°C. Полученный раствор переносили в автоклав с тефлоновым покрытием и выдерживали при 220°C в течение 15 ч, а затем охлаждали воздухом при комнатной температуре. Осадки отфильтровывали и несколько раз промывали дистиллированной водой и абсолютным этанолом. Конечный продукт сушили в вакууме при 100°C в течение 3 ч. Тонкие пленки Cu2Zn1 –xCrxSnS4 получали методом центрифугирования с последующим отжигом в атмосфере Ar + S.

Полученные пленки Cu2CrSnS4 (x = 1), по данным [81], имели кестеритную структуру (рис. 1, KS) с параметрами кристаллической решетки a = = 3.1264, c = 10.8231 Å. Ширина их запрещенной зоны Eg = 1.35 эВ, а коэффициент оптического поглощения в видимой области α > 104 см–1.

В работе [82] авторами были изучены свойства порошков Cu2CrSnS4, полученных методом твердофазного ампульного синтеза, а также пленок, полученных методом вакуумного напыления с последующим отжигом в атмосфере SnS2. Анализ структуры порошков показал, что она орторомбическая, пр. гр. Pmn21, параметры решетки a = = 6.28(9), b = 8.32(8), c = 6.17(16) Å, V = 322.7(71) Å3. При этом пленки, содержащие минимальное количество примесных фаз, имели аналогичную структуру. Кроме того, они были фоточувствительны с p-типом темновой проводимости, ширина их запрещенной зоны, определенная из спектров отражения, Eg = 1.64 эВ.

Cu2CrSnSe4 в литературе пока не описан. Обобщенные данные по свойствам описанных соединений приведены в табл. 6.

Таблица 6.

Обобщенные данные по физическим свойствам Cu2ASnS(Se)4 (A = Cd, Mn, Cr). Для экспериментальных работ в скобках показан метод синтеза слоя Cu2ASnS(Se)4

Соединение Кристаллическая структура Ширина запрещенной зоны, эВ Тип темновой проводимости КПД солнечного элемента
Cu2CdSnS4 Станнит, I42m a = 5.586, c = 10.835 Å [43] 1.38 [62]
1.38–1.40 [64]
(магнетронное напыление)
p 7.7%
Стекло/Mo/CCdTS/CdS/i-ZnO/AZO [65]
12.6%
(магнетронное напыление)
Стекло/Mo/Cu2Zn0.6Cd0.4 CdSnS4/CdS/ZnO/AZO [66]
(магнетронное напыление)
Cu2CdSnSe41 Станнит, I42m a = 5.814, c = 11.47 Å [43] 0.96 [69]
(твердофазный ампульный синтез)
1.0 [71]
(центрифугирование наночастиц)
p
Cu2MnSnS4 Станнит, I42m, a = 5.49, c = 10.72 Å [43] 1.44–1.50 [77]
(электрохимическое осаждение)
1.47–1.60 [78]
(пиролиз спрея)
p 0.91% Ag/AZO/i-ZnO/CdS/ CMnTS/FTO/ стекло [78]
(пиролиз спрея)
1.79% Стекло/Mo/CMnTSSe/CdS/-ZnO/AZO [79]
(золь-гель метод)
Cu2MnSnSe4 Станнит, I42m, a = 5.744, c = 11.423 Å [43] ? p
Cu2CrSnS4 Кестерит, I4, a = 3.1264, c = 10.8231 Å [61] 1.35 [81]
(центрифугирование наночастиц)
1.64 [82]
(вакуумное напыление с последующим отжигом)
p
Орторомбическая a = 6.28(9), b = 8.32(8), c = 6.17(16) Å [82]

СИСТЕМЫ С ЗАМЕЩЕНИЕМ В ПОДРЕШЕТКЕ ОЛОВА: Cu2Zn–B–S4 (B = Sn, Pb, Si, Ge и Ti, Zr, Hf)

Данные о стабильности. В работе [83] рассмотрены некоторые из соединений с общей формулой Cu2Zn–B–S4, где B = Si, Ge, Sn, Pb (чаще) и Ti, Zr, Hf (реже), и их термодинамическая стабильность.

В табл. 7 приведены расчетные значения изменения энергии для возможных реакций фазового разделения этих соединений.

Таблица 7.

Расчетные значения ΔE (эВ) для соединений Cu2Zn–B–S4 (B = Si, Ge, Sn, Pb, Ti, Zr, Hf) [83]. Для экспериментальных работ в скобках показан метод синтеза слоя Cu2ZnBS(Se)4

Соединение Фазовое разделение ΔE
Cu2ZnSiS4 Cu2S + ZnS + SiS2
2CuS + ZnS + SiS
Cu2SiS3 + ZnS
0.48
1.89
0.16
Cu2ZnGeS4 Cu2S + ZnS + GeS2
2CuS + ZnS + GeS
Cu2GeS3 + ZnS
0.73
0.79
0.08
Cu2ZnSnS4 Cu2S + ZnS + SnS2
2CuS + ZnS + SnS
Cu2SnS3 + ZnS
0.56
0.40
0.08
Cu2ZnPbS4 Cu2S + ZnS + PbS2
2CuS + ZnS + PbS
Cu2PbS3 + ZnS
1.00
–0.60
–0.11
Cu2ZnSnSe4 Cu2Se + ZnSe + SnSe2
2CuSe + ZnSe + SnSe
Cu2SnSe3 + ZnSe
0.76
0.38
0.05
Cu2ZnTiS4 Cu2S + ZnS + TiS2
2CuS + ZnS + TiS
Cu2TiS3 + ZnS
0.15
1.14
–0.05
Cu2ZnZrS4 Cu2S + ZnS + ZrS2
2CuS + ZnS + ZrS
Cu2ZrS3 + ZnS
–0.27
1.20
–0.03
Cu2ZnHfS4 Cu2S + ZnS + HfS2
2CuS + ZnS + HfS
Cu2HfS3 + ZnS
–0.40
1.73
0.04

Следует отметить, что системы Cu2ZnSiS4, Cu2ZnGeS4 и Cu2ZnSnS4 являются более устойчивыми, в то время как при B = Pb, Ti, Zr и Hf все соединения подвергаются фазовому разложению на бинарные или тройные системы, так как по крайней мере одна из реакций фазового разделения имеет отрицательное значение ΔE. Это указывает на то, что химические связи в бинарных и тройных системах намного сильнее (следовательно, энергия образования ниже), чем в четверных. В процессе изменения энергии можно отметить три тенденции:

1) для реакции фазового разделения по типу Cu2Zn–B–S4 → 2CuS + ZnS + B–S значение ΔE уменьшается в ряду B = Si–Ge–Sn и становится отрицательным для B = Pb. Это связано с тем, что из-за релятивистских эффектов тяжелому элементу Pb предпочтительнее находиться в ионном состоянии +2 (как, например, в PbS, имеющем структуру NaCl), чем в состоянии +4 (как в структуре кестерита CZTS).

2) для реакции фазового разделения по типу Cu2Zn–B–S4 → Cu2S + ZnS + B–S2 значение ΔE уменьшается от положительного к отрицательному по мере изменения элемента IV группы в ряду Ti–Zr–Hf. Это указывает на то, что элемент Hf с более делокализованной 5d-валентной орбиталью предпочтительнее образовывает бинарное соединение HfS2 с ионной структурой, чем тетрагональную координацию Hf–S в четверном соединении Cu2ZnHfS4.

3) для реакции фазового разделения по типу Cu2Zn–B–S4 → Cu2–B–S3 + ZnS стабильность четверных соединений при замене элементов IV группы в ряду Ti–Zr–Hf незначительно увеличивается. Это связано с большим ростом релаксационной деформации при увеличении размера элемента IV группы в четвертичных системах по сравнению с тройными Cu2–B–S3. Учитывая данные расчеты, можно предсказать, что получить четверные соединения типа I2–II–IV–VI4 с тяжелыми элементами IV группы будет сложнее из-за конкурирующих реакций фазового разделения на бинарные и тройные соединения.

Рассмотренная выше нестабильность четверных соединений может быть связана с отсутствием оптимальных значений химического потенциала для образования Cu2Zn–B–S4 (B = Pb, Ti, Zr, Hf).

На рис. 10 для Cu2ZnTiS4 показаны границы, в которых существует зона относительно стабильной фазы Cu2TiS3.

Рис. 10.

Предел областей химического потенциала для стабильного существования фазы типа I2–II–IV–VI4 [84].

Экспериментально тройная система Cu2TiS3 еще не получена, но, по-видимому, она будет нестабильной, так как согласно реакции разделения фаз Cu2ZnTiS4 разлагается на Cu4TiS4 и TiS2 [84].

Однако четверные соединения Cu2ZnTiS4 и Cu2ZnTiSe4 успешно получены и предложены в качестве потенциальных поглощающих слоев в ТСЭ, так как они обладают сопоставимыми с соответствующими кестеритами Cu2ZnSnS4 и Cu2ZnSnSe4 значениями ширины запрещенной зоны и более высоким коэффициентом поглощения света [85]. Но расчет их термодинамической стабильности показывает, что четвертичные соединения с заменой олова на титан являются только метастабильными, что вносит свои сложности в реальное применение в ТСЭ.

Cu2ZnPb(S,Se)4. Согласно [86], соединение Cu2ZnPbS4 кристаллизуется в структуре типа кестерита с параметрами кристаллической решетки a = 5.54, с = 11.28 Å и с/а = 2.037. В этом случае параметры решетки увеличиваются, в отличие от соответствующего Cu2ZnSnS4, что связано с бóльшим ионным радиусом свинца по сравнению с оловом. Однако в настоящее время нет теоретических или экспериментальных данных для этого типа соединений. Из расчетов энергии основного состояния установлено, что для Cu2ZnPbS4 тетрагональная фаза кестерита более стабильна, чем тетрагональная фаза станнита. Кроме того, обнаружено, что длина связи Pb–S увеличивается по сравнению со связью Sn–S. Это можно объяснить тем, что электроотрицательность у олова выше, чем у свинца. В общем случае при сравнении Cu2ZnPbS4 и Cu2ZnSnS4 можно отметить, что увеличение параметров решетки вызвано двумя эффектами: разницей в атомных радиусах и в значениях электроотрицательности.

Что касается электронных свойств, то при замене атомов Sn на Pb вследствие перекрывания зоны проводимости с валентной зоной, где полоса пропускания смещена в область более низких энергий, материалы начинают вести себя как металлы. В этом случае важными локализованными состояниями в зонной структуре являются состояния на уровне Ферми, поскольку носители заряда в этих состояниях почти полностью участвуют в механизме переноса. Так, в Cu2ZnPbS4 зона, пересекающая уровень Ферми, образуется за счет гибридизации орбиталей 3d-Cu, 2p-Sn и 6s-Pb [86].

Природа материалов, а также разный уровень максимума валентной зоны играют важную роль в определении термоэлектрических характеристик. В случае замены атомов олова на свинец в Cu2ZnPbS4 из-за перекрывания уровня Ферми валентной зоной и зоной проводимости перенос вызван одновременно дырками и электронами. Кроме того, перенос электронов компенсирует перенос дырок, что приводит к уменьшению коэффициента Зеебека для дырок. Как известно, подходящий материал для термоэлектрического применения наряду с высокой электропроводностью должен иметь более высокое значение коэффициента Зеебека. Самая высокая электропроводность для Cu2ZnPbS4 составляет 4 × 105 См см–1 при 300 K [86], что еще больше подтверждает металлические свойства этого соединения. Кроме того, повышение температуры приводит к увеличению теплопроводности, что также наблюдается в Cu2ZnPbS4.

Cu2ZnSi(S,Se)4. Соединение Cu2ZnSiSe4 (CZSiSe) относится к семейству четверных халькогенидных полупроводниковых материалов типа I2–II–IV–VI4. Еще в самых первых работах [43, 87] указывалось, что они кристаллизуются в структуре типа вюрцита-станнита (рис. 11) в системе орторомбических кристаллов. Такая кристаллическая структура характеризуется определенным набором тетраэдрических связей: каждый анион селена тетраэдрически окружен четырьмя катионами (два Cu, один Zn и один Si), в то время как каждый катион металла тетраэдрически координирован четырьмя анионами селена. Структура типа вюрцита-станнита может быть получена из структуры типа MnSiN2 (пр. гр. Pna21) путем замены атомов Mn на Cu, половины Si на Zn и N на Se соответственно.

Рис. 11.

Кристаллическая структура соединений Cu2ZnSiVI4 (VI = S, Se): a – вюрцит-кестерит, б – вюрцит-станнит [105].

Известно, что монокристаллы CZSiSe можно выращивать методом химического переноса в газовой фазе (chemical vapor transport, CVT-метод) [8890], а также с применением горизонтального градиентного замораживания и спекания [91, 92]. Теоретически рассчитанные значения Eg для Cu2ZnSiSe4 отличаются в зависимости от типа кристаллической решетки: 1.48 эВ [93] (1.92 эВ [94]) для кестеритной, 1.07 эВ [93] (1.53 эВ [94]) для станнитной и 1.17 эВ [93] для вюрцит-станнитной. Эти значения оказались ниже величин, определенных по оптическим измерениям: 2.33 эВ [87] и 2.08–2.14 эВ [88] соответственно. Однако даже такие значения Eg позволяют соединениям Cu2ZnSiSe4 выступать в качестве возможного поглощающего слоя в тандемном солнечном элементе. Кроме того, серия твердых растворов Cu2ZnSn1 –xSixSe4 с шириной запрещенной зоны в диапазоне от 2.3 до 1.0 эВ также может быть эффективна для преобразования солнечной энергии.

На настоящий момент в определении структуры четверных соединений с заменой олова на кремний существует ряд различий. Несмотря на то, что многие теоретические расчеты предсказывают кестеритную структуру для Cu2ZnSiS4 и Cu2ZnSiSe4 [83, 95, 96], подавляющее большинство экспериментальных исследований указывает на орторомбическую вюрцит-станнитную структуру (рис. 11), пр. гр. Pmn21 [97, 98].

В работах [87, 99101] авторы подтверждают, что для селенида Cu2ZnSiSe4 характерна структура типа вюрцита-станнита, хотя авторы [102] указывают на моноклинную вюрцит-кестеритную фазу (пр. гр. Pc) в кристаллах, полученных методом твердофазного синтеза при высокой температуре (1000°С). Такие расхождения между рассчитанными и экспериментальными данными для четверных типов пленок с заменой на Ge и Si заключаются в очень схожих значениях полной энергии (с разницей всего в несколько мэВ на атом [92]) и энтальпии образования для ряда полиморфных форм данного материала.

В работе [103] сообщается об исследовании монокристаллов Cu2ZnSiS4, полученных методом химического транспорта. Авторы также подтверждают орторомбическую структуру образцов методом РФА. Полученные экспериментальные данные хорошо согласуются с теоретическими на примере аналогичной системы Cu2CdSiS4 орторомбического строения [104], что может служить независимым доказательством обоснованности выбранной структуры вюрцит-станнит для изученных кристаллов.

Данные о ширине запрещенной зоны этого соединения противоречивы. Первоначальные теоретические расчеты указывали на то, что оно является прямозонным полупроводником с шириной запрещенной зоны 3.09 и 2.71 эВ для структур вюрцит-кестерит (WKS) и вюрцит-станнит (WST) соответственно [105]. В более раннем исследовании сообщалось, что Cu2ZnSiS4 является непрямозонным полупроводником [106], что может быть обусловлено наличием примесей в монокристалле или неточностью используемого метода измерения [105]. Однако природа прямых переходов в Cu2ZnSiS4 подтверждается также недавними исследованиями, проведенными на порошковых образцах (фазы α-Cu2ZnSiS4 и β-Cu2ZnSiS4), значения Eg которых равны 3.0 и 3.2 эВ соответственно [102]. Таким образом, соединение CZSiS, как и CZTS, является прямозонным полупроводником, но имеет бóльшее значение Eg [107].

На сегодняшний день существует множество теоретических работ по изучению монокристаллических образцов CZSiS. В работе [108] на основании результатов исследований удельного сопротивления ρ(T) предложена модель энергетического спектра дырок вблизи края валентной зоны в кристалле Cu2ZnSiSe4. Механизм прыжковой проводимости Мотта был установлен в интервале температур 100–200 K, тогда как в диапазоне температур 200–300 K проводимость определяется тепловыми возбуждениями дырок. Кроме того, в работе определены параметры локализованных дырок и особенности плотности состояний вблизи края валентной зоны, включая относительную концентрацию акцепторов N/Nc ~ 0.41–0.49 (Nc = 7 × 1018 см–3 – критическая концентрация для перехода металл–изолятор), относительный радиус локализации a/aB ~ 1.7–2.1 (aB = = 13.1 Å – радиус Бора), полуширину акцепторной зоны W ~ 95–106 мэВ, с E0 = 59 мэВ выше потолка валентной зоны, среднюю плотность локализованных состояний gav ~ (1.4–1.8) × × 1016 мэВ–1 см–3 и на уровне Ферми g(μ) ~ (4.1–5.4) × 1015 мэВ–1 см–3.

В другой теоретической работе этих авторов [109] исследованы спектры отражения монокристаллов Cu2ZnSiS4, выращенных в вакуумированных кварцевых ампулах. Синтез проводили методом химического переноса в газовой фазе, исходными веществами служили металлы и сера, взятые в стехиометрическом соотношении. Оптические спектры для монокристаллов измеряли при 300 и 10 K в условиях перпендикулярного Ес и параллельного E||c расположения поляризованного света к оптической оси. В работе также определены энергетические положения n = 1 и 2 уровней трех рядов A-, B- и C-серий экситонов. Определена энергия связи экситона и эффективные массы электрона и дырок. Полученные значения хорошо согласуются с теоретически рассчитанными в работе [94].

В работе [110] изучены спектры интерференции типа Фабри–Перо монокристаллов CZSiSe в условиях двойного лучепреломления, а также спектральные зависимости показателя преломления в условиях облучения светом с длиной волны λ0 = 622 нм (при 300 K) и 605 нм (при 10 K). Авторы утверждают, что при λ > λ0 спектральная разница имеет отрицательные значения, а при λ < λ0 – положительные. По мере уменьшения температуры длина волны смещается в коротковолновую область. Кроме того, при длине волны 538 нм (при 10 K) эта разница имеет максимальное значение. Коэффициент поглощения при этом меняется до 102–103 раз.

В теоретической работе других авторов [105] сообщается об исследовании электронных и оптических свойств соединений CZSiS и CZSiSe с различными кристаллическими решетками (рис. 11). Установлено, что структура типа вюрцита-кестерита обладает наименьшей энергией по сравнению с вюрцит-станнитной структурой, что указывает на бóльшую устойчивость первой кристаллической структуры.

Авторы отмечают, что разница в энергии между двумя структурами невелика (например, для Cu2ZnSiS4 она составляет ~1.54 мэВ/атом), что говорит о высокой вероятности смешивания структур в этом материале. Более того, разница в энергии между двумя структурами в селениде больше, чем в сульфиде, что может указывать на большое несоответствие параметров решетки и, следовательно, на большую энергию деформации. Кроме того, устойчивость к высоким температурам у соединений разная: CZSiS начинает разлагаться при 620°C, в то время как CZSiSe – при 470°C [100]. Авторы также сообщают, что два типа полупроводников являются прямозонными, хотя в ряде работ Левченко [106] указывается, что сульфид является непрямозонным полупроводником. Такая разница может быть вызвана наличием примесей в образцах или вероятной неточностью в определении значений Eg. Кроме того, расчетные значения ширины запрещенной зоны имеют некоторые закономерности для различных соединений и структур. Например, в случае структуры вюрцита-кестерита для сульфида значения Eg больше, чем для селенида (1.68 и 0.84 эВ соответственно). С другой стороны, для одного и того же типа соединений (сульфид или селенид) значения ширины запрещенной зоны также меняются в зависимости от типа кристаллической решетки. Так, например, для структуры вюрцита-кестерита значения Eg больше, чем для структуры вюрцита-станнита (например, для CZSiS Eg = 1.68 и 1.37 эВ соответственно). Как указывают авторы, это связано с тем, что в структуре вюрцита-кестерита присутствуют более длинные связи Cu–анион и, следовательно, больше анионное смещение. Теоретические значения Eg нашли свое подтверждение в экспериментальных работах [87, 100, 111].

Помимо потенциального применения в ТСЭ, соединения с кремнием Cu2ZnSiSe4 нашли свое применение в качестве перспективных материалов с нелинейно-оптическими свойствами в инфракрасной области [112].

Еще одним интересным и потенциальным применением таких соединений может быть использование их в качестве фотокатодов в реакции разложения воды. Известно, что CZTS является потенциальным поглощающим слоем в ТСЭ, но его низкие значения ширины запрещенной зоны (~1.4–1.5 эВ), близкие к потенциалу восстановления воды (~1.23 эВ), делают его непригодным для вышеуказанной области применения [107, 113]. Первым требованием для полупроводника в реакции разложения воды под действием солнечного излучения является его оптимальная ширина запрещенной зоны. Это значение определяется количеством энергии, необходимым для разложения молекулы воды (1.23 эВ), с учетом термодинамических потерь (~0.4 эВ) и перенапряжения, необходимого для обеспечения достаточной скорости реакции (~0.3–0.4 эВ). Таким образом, подходящая ширина запрещенной зоны для фотоэлектродов составляет ≥1.9 эВ [114, 115]. Для этих целей могут подходить монокристаллы Cu2ZnSiS4, полученные методом химического переноса в газовой фазе [106], а также пленки, полученные методом совместного распыления с последующей сульфурацией [116]. В последней работе сообщается, что пленки обладают p-типом проводимости и Eg ~ 2.71 эВ, а также значением работы выхода ~4.92 эВ и краем валентной зоны 1.29 эВ по отношению к уровню Ферми (при комнатной температуре). Температурная зависимость электропроводности указывает на дефекты, которые могут быть механизмом проводимости. Помимо применения в качестве поглощающих слоев благодаря значениям Eg пленки Cu2ZnSiS4 можно использовать и в качестве потенциального фотокатода в реакции расщепления воды. В частности, его значение Eg ≥ 1.9 эВ позволяет применять эти пленки в качестве верхнего слоя в тандемных устройствах.

Cu2ZnGe(S,Se)4. Эти соединения являются прямозонными полупроводниками с шириной запрещенной зоны Eg = 1.5–1.6 эВ [117119], высоким оптическим коэффициентом поглощения [119] и дырочным типом проводимости [118, 119]. Твердые растворы Cu2ZnSn1 –xGexSe4 (CZTGSe) с Eg между 1.0 и 1.5 эВ также могут выступать в качестве потенциальных слоев для ТСЭ [120]. Кроме того, соединения смешанного типа CZGeSSe также можно рассматривать как потенциальную альтернативу широкозонным поглощающим слоям в ТСЭ, поскольку теоретическое значение ширины запрещенной зоны для этого материала может варьироваться от 1.3 до 2.2 эВ [121]. В некоторых исследованиях [111, 118] экспериментально подтверждено теоретическое значение ширины запрещенной зоны для пленок CZGeSe.

На сегодняшний день КПД таких устройств не превышает 9.4% [122]. Это значение достигнуто на солнечных элементах с гетеропереходом p-Cu2Zn(Sn, Ge)(S,Se)4/n-CdS. Для получения поглощающего слоя смешанного типа нанокристаллические сульфидные пленки Cu2Zn(SnyGe1 –y)S4 (CZTGeS), полученные методом горячей инжекции, затем селенизировали в активной атмосфере селена. Пленки обладали Cu-обедненным и Zn-обогащенным составом с соотношением элементов [Cu]/([II] + [IV]) ≈ 0.80, [Zn]/[IV] ≈ 1.04 и [Ge]/([Sn] + [Ge]) от 0% (для CZTS) до 70% (для CZTGeS). Кроме того, как указывают авторы, улучшенное качество такого материала было достигнуто за счет уменьшения ловушек глубокого уровня, связанного с заменой атомов олова на германий в исходной кристаллической решетке типа кестерита [122].

По данным [122125], включение атомов Ge в состав кестерита наряду с Sn приводит к повышению эффективности, улучшению морфологии зерен в пленке, увеличению времени жизни носителей заряда и улучшению значений напряжения холостого хода (Vх.х.). Однако ширина запрещенной зоны такого полупроводникового материала составляет ~1.2 эВ, что не совсем применимо для использования в тандемном типе солнечных элементов. Достигнуть более высоких значений Eg можно путем полной замены смеси Sn и Ge на чистый германий. За исключением работы, проделанной Шнабелем и др. [126], ни одна другая группа не сообщала о значительном повышении эффективности солнечных батарей на основе четверных соединений меди с полной заменой олова на германий. В своей работе Шнабель и др. сообщают о КПД = 5.1% для солнечного элемента на основе Cu2ZnGeSxSe4 –x с шириной запрещенной зоны 1.5 эВ.

В работе [127] представлен аналогичный подход полной замены атомов Sn на Ge в исходном кестерите, в результате чего получается поглощающий слой с запрещенной зоной 1.4 эВ. КПД устройства, собранного на основе данного поглощающего слоя, составляет 5.5%. Однако детальное исследование электрических и оптических свойств образцов показывает, что дырочный тип проводимости действительно приводит к меньшим электрическим потерям в пределах красной границы и особенно большим значениям Vх.х. = = 744 мВ. Основными факторами, влияющими на эффективность, являются низкий фактор заполнения (46%) и плотность тока короткого замыкания (Jк.з. = 16 мА/см2), которые могут быть связаны с высокими значениями последовательного сопротивления (Rs = 14 Ом см) и относительно низкими временами жизни носителей заряда (~1 нс).

Понять причины таких низких значений КПД позволяет исследование кристаллической и дефектной структуры соединений CZGSe. Исследование фазовых диаграмм систем CuSe–ZnSe–GeSe и Cu2GeSe3–ZnSe указывает на конгруэнтное образование четверного соединения Cu2ZnGeSe4 [128, 129]. Соединения CZGSe, как и кестериты CZTS, имеют тетрагональный тип кристаллической структуры, в которой каждый атом селена окружен двумя атомами меди, одним атомом цинка и одним атомом германия, тогда как каждый из катионов окружен четырьмя атомами селена [43, 87]. Однако, как известно, такие соединения наряду с кестеритами могут иметь нестехиометрический (Cu-обедненный и Zn-обогащенный) состав [130]. Такая нестехиометрия может быть объяснена наличием различных дефектов (например, вакансии, дефекты внедрения, антиструктурные дефекты и т.д.) и сосуществованием различных вторичных фаз [131, 132]. Эти дефекты и вторичные фазы влияют на генерацию, разделение и рекомбинацию электронно-дырочных пар и в целом на эффективность фотоэлектрического устройства [131, 133]. Учитывая возможные точечные дефекты и принимая во внимание баланс заряда, можно вывести различные типы нестехиометрии. Для Cu-обедненного и Zn-обогащенного состава кестерита есть тип А (дефекты типа VCu и ZnCu) и тип B (ZnCu и ZnSn), тогда как для Cu-обогащенного и Zn-обедненного состава существует тип C (CuZn и SnZn) и тип D (дефекты типа CuZn и Cui) [134, 135].

Помимо кристаллической модификации, образующейся при комнатной температуре, было предложено, что соединения типа Cu2ZnGeSe4 также имеют высокотемпературную модификацию [136]. Так, например, модификация, существующая при комнатной температуре, представляет собой структуру типа тетрагонального станнита (пр. гр. I42m), тогда как кристаллическая структура высокотемпературной фазы до сих пор неизвестна. Основные теоретические расчеты предсказывают, что структура типа кестерита (пр. гр. I4) является основной для этого типа полупроводниковых материалов [95]. Однако долгое время исследование структуры образцов Cu2ZnGeSe4 велось исключительно методом рентгенофазового анализа. Возможной причиной расхождения между теоретическим прогнозом и экспериментальными результатами может быть то, что экспериментальные исследования основаны только на рентгеновской дифракции, в то время как невозможно различить изоэлектронные катионы Cu+, Zn2+ и Ge4+ из-за сходных коэффициентов рассеяния рентгеновских лучей этих катионов. Задача может быть решена с применением нейтронной дифракции, поскольку длины когерентного рассеяния нейтронов Cu, Zn и Ge различаются: bCu = = 7.718(4), bZn = 5.680(5), bGe = 8.185(20) фм [137]. Распределение катионов можно оценить по данным дифракции нейтронов с помощью анализа средней длины рассеяния нейтронов [138].

В работе [139] впервые представлено исследование кристаллической структуры Cu2ZnGeSe4 на основе нейтронной дифракции. В результате исследования была определена кристаллическая структура модификации при комнатной температуре, а также установлены возможные катионные точечные дефекты. Результаты исследования нейтронной дифракции образца состава Cu2.06Zn0.99Ge0.994, полученного методом твердофазного синтеза, показали, что полупроводник кристаллизуется в структуре типа кестерита с Cu-обогащенным составом и нестехиометрией типов D (преобладание антиструктурных дефектов CuZn) и F (небольшое количество антиструктурных дефектов ZnGe). На основании анализа средней длины рассеяния нейтронов авторы утверждают, что обогащенные медью образцы CZGSe обладают точечными дефектами типа Cui и CuZn дополнительно к уже имеющимся антиструктурным дефектам CuZn–ZnCu (беспорядок Cu–Zn) в плоскости решетки, перпендикулярной кристаллографической оси c при z = 1/4 и 3/4.

В качестве основных методов синтеза таких соединений в основном используют метод послойного осаждения или напыление металлов с последующей стадией отжига в активной атмосфере селена. Например, в работе [140] тонкие пленки состава CZGeSe были получены методом последовательного магнетронного напыления слоев Cu, Zn и Ge с последующим отжигом при высокой температуре в среде H2Se. По результатам сканирующей электронной микроскопии поверхности и поперечного сечения пленки было установлено, что полученные плотные слои CZGeSe состоят из зерен размером ~1 мкм без значительного количества вторичных фаз при последовательности осаждения Mo/Cu/Zn/Ge (рис. 12).

Рис. 12.

Микрофотография поверхности и среза образцов CZTGeSe, полученных путем последовательного напыления металлических слоев Mo/Cu/Zn/Ge и отожженных при температуре 460 (1), 480 (2) и 500°C (3) [140].

Авторы также указывают на отсутствие вторичных фаз, таких как ZnSe, образование которых можно предотвратить путем варьирования исходного состава слоев, очередности напыления металлов, а также условий отжига в активной атмосфере селеноводорода. Полученные таким способом пленки CZGeSe обладают p-типом проводимости, шириной запрещенной зоной 1.5 эВ и большим откликом фотолюминесценции.

В работе [141] помимо металлических слоев авторы используют еще и бинарный селенид цинка. Слоистая структура Cu/Se/ZnSe/Se/Ge/Se была получена путем испарения каждого металла с последующей селенизацией в высоком вакууме при температурах подложки в диапазоне от 350 до 500°C в течение 30 мин. Отмечено, что температура селенизации исходных слоев влияет на структурные, морфологические, композиционные, оптические и электрические свойства конечных пленок Cu2ZnGeSe4. Так, кристаллическая структура тонких пленок, селенизированных при 450°C, представляет собой тетрагональный станнит с параметрами решетки a = 5.592(1), с = = 11.057(5) Å. Финальный состав пленок немного отличается от стехиометрического, он обеднен медью и обогащен цинком, но с равномерным распределением составляющих элементов по толщине и с плотноупакованными зернами цилиндрической формы по всему объему пленки. Анализ спектров КР указывает на незначительное присутствие вторичной фазы ZnSe наряду с основной. Установлено, что ширина запрещенной зоны пленок имеет оптимальное значение 1.6 эВ, эти пленки характеризуются p-типом проводимости с электрическим сопротивлением 2.13 × 10–3 Ом см, концентрацией носителей заряда 3.5 × 1018 см–3 и подвижностью 8.37 × 102 см2/(В с).

Как показано в работах [140142], процесс селенизации металлических слоев обеспечивает лучшую однородность конечного слоя и большую площадь покрытия подложки. Отжиг в активной атмосфере селена способствует взаимной диффузии элементов между слоями перед началом процесса нуклеации. Зародышеобразование на границах раздела слоев способствует предпочтительной ориентации кристаллитов. Очередность осаждаемых слоев играет важную роль в механизме роста, фазовом образовании, составе и морфологии пленок [143, 144], что в дальнейшем определяет эффективность конечного устройства [145]. Так, авторами ранее обсуждалась оптимизация температуры [141] и времени [142] селенизации для роста тонких пленок CZGSe.

В работе [146] температура селенизации была повышена с 450 [141] до 475°C, это привело к лучшей взаимной диффузии элементов в слоях и к большему росту диаметра зерна. Кроме того, в работе [146] авторами предложено шесть разных вариантов пленок-предшественников Cu–ZnSe–Ge с включением селена. Схема очередности нанесения слоев показана на рис. 13.

Рис. 13.

Схематическая диаграмма очередности осаждения пленок-предшественников в работе [146].

Исследование пленок методом РФА подтверждает существование различных бинарных и тройных фаз (ZnSe, Cu2Se, GeSe2 и Cu2GeSe3) для каждого случая. Эти фазы полностью исчезают после этапа селенизации при 475°C, за исключением незначительного образования фазы ZnSe (111) вместе с доминирующей фазой Cu2ZnGeSe4 (112) для случая A. Изучение спектров КР образцов данного типа подтверждает наличие фазы CZGSe: присутствуют два основных пика при 206 и 176 см–1 и незначительный пик при 270 см–1. Кроме того, авторы указывают на то, что морфология поверхности и распределение элементов по толщине значительно изменяются в зависимости от очередности осаждения пленок-предшественников. Вариант А является наиболее предпочтительным, так как получаемые пленки состоят из плотноупакованных зерен капсулообразной формы. Помимо этого отожженные в активной атмосфере селена пленки имеют Eg = 1.60 эВ, а также дырочный тип проводимости с подвижностью Холла μ = 22 см2/(В с), концентрацией носителей заряда С = 8.70 × 1019 см–3 и сопротивлением R = = 3.25 × 10–3 Ом см.

В работе [147] подробно исследован механизм образования поликристаллических образцов Cu2ZnGeSe4 методом последовательного нанесения металлических слоев с последующей селенизацией в атмосфере H2Se. Установлено, что на начальном этапе синтеза при температурах ниже 350°C очень быстро образуются фазы Cu3Ge и ZnSe. В зависимости от порядка нанесения металлического слоя реакция образования протекает при разной скорости. При нанесении слоя германия первым, а слоя меди последним происходит очень быстрое образование промежуточных фаз типа Cu9Se5 и ZnSe, которые затем кристаллизуются в Cu2ZnGeSe4. Это приводит к появлению мелких зерен, которые обретают свой окончательный размер уже после 3 мин селенизации при 460°C. Обратный порядок нанесения металлических слоев (германий – последним слоем, медь – первым) замедляет реакцию образования промежуточной фазы Cu9Se5 и последующую реакцию образования кристаллов, которые становятся более крупными и формируют свой окончательный размер зерна только после 15 мин селенизации при 460°C.

В работе [148] проведено полное сравнительное исследование влияния условий отжига и обработки поверхности на качество поглощающего слоя CZGSe. Экспериментальные результаты показывают, что условия отжига (т.е. тепловой профиль и температура) оказывают непосредственное влияние на структурные, морфологические и оптоэлектронные свойства поглощающего слоя, и небольшие изменения температуры могут значительно влиять на кристалличность слоя, тем самым влияя на производительность уже получаемых солнечных элементов на их основе.

С другой стороны, обработка поверхности, например KCN, способствует резкому повышению эффективности солнечных элементов на основе CZGeSe. Интересно, что общее соотношение компонентов в пленках остается почти неизменным во всех случаях травления. Такое возможное пассивирование поверхности также может сказываться на повышении эффективности. Кроме того, по мнению авторов, травление KCN способствует улучшению p–n-перехода за счет уменьшения безызлучательной рекомбинации, а не удаления вторичных фаз.

Таким образом, можно сделать следующие выводы.

1. Оптимальная кристалличность и свойства материалов CZGSe достижимы при низких температурах отжига, что приводит к такому же размеру зерен, как и в кестеритах CZTSе, но при более высоких температурах. Более низкие температуры синтеза дают явное преимущество по сравнению с другими системами на основе кестеритов, особенно с точки зрения интеграции их в тандемные солнечные элементы.

2. Профиль двухступенчатого отжига с использованием более низких температур по сравнению с одноступенчатыми процессами считается наиболее подходящим режимом, который позволил значительно улучшить производительность солнечных элементов – с 3.8 до 5.7%.

3. Использование более высоких температур при переходе на двухступенчатый режим отжига создает неоднородности на поверхности поглощающего слоя, вызванные огромным количеством вторичной фазы ZnSe на поверхности. Кроме того, высокие температуры приводят к ухудшению морфологии зерен.

4. После обработки поверхности слоя KCN Vх.х. повышается с 370 до 580 мВ при той же ширине запрещенной зоны (~1.4 эВ), что приводит к сокращению дефицита Vх.х. с 1.1 до 0.8 В. Аналогичные результаты были получены при травлении поверхности KMnO4 + (NН4)2S, который можно использовать в качестве замены высокотоксичного цианистого калия.

5. По сравнению с солнечными батареями на основе CZT(S,Se) последующая обработка отжигом для повышения общей производительности готовых солнечных элементов на основе Mo/CZGeSe/CdS/i-ZnO/ITO оказалась неэффективной, особенно при отжиге при температуре >300°C.

Таким образом, четверные соединения меди типа Cu2ZnGeSe4 (CZGSe) обладают оптимальными оптическими и электрическими свойствами для применения их в качестве поглощающих слоев в ТСЭ. Ширина запрещенной зоны таких полупроводниковых материалов находится в диапазоне от 1.3 до 1.65 эВ, они обладают достаточно высоким коэффициентом поглощения света (104 см–1), дырочным типом проводимости с электрическим сопротивлением в диапазоне от 102–104 Ом см. В дополнение к этому элементы Zn и Ge в CZGSe распространены в природе и имеют низкую стоимость по сравнению с Ga и In в CIGS [149, 150]. Несмотря на превосходные фотоэлектрические характеристики, работ по изучению таких материалов до сих пор мало.

Сводные данные о соединениях, описанных в данном разделе, приведены в табл. 8.

Таблица 8.

Обобщенные данные по физическим свойствам Cu2ZnBS(Se)4 (B = Si, Ge, Pb)

Соединение Кристаллическая структура Ширина запрещенной зоны, эВ Тип темновой проводимости КПД солнечного элемента
Cu2ZnPbS4 Кестерит, I4, a = 5.54, с = 11.28 Å, с/а = 2.037 [86] Проявляет металлические свойства [86] n ?
Cu2ZnSiSe4 Вюрцит-станнит, Pmn21, a = 7.763, b = 6.773, c = 6.4662 Å [97, 105] 2.71 [105], 0.56 (теор) [106] p ?
Cu2ZnSiSe4 Вюрцит-кестерит, Pc, a = 7.760, b = 6.794, c = 6.455 Å [99, 105] 3.09 [105],
0.84 (теор.) [106]
p ?
Cu2ZnSiS4 Вюрцит-станнит, Pmn21,
a = 7.376, b = 6.458, c = 6.161 Å [97, 105]
1.37 (теор) [106] p ?
Cu2ZnSiS4 Вюрцит-кестерит, Pc, a = 7.430, b = 6.421, c = 6.157 Å [99, 105] 1.68 (теор) [106] p ?
Cu2ZnGeSe4 Кестерит, I4, a = 5.612, с = 11.040 Å, с/2а = 0.983 [139] Eg = 1.5–1.6 [117, 118] p 9.4% (с частичной заменой на основе гетероперехода p-Cu2Zn(Sn, Ge)(S,Se)4/n-CdS [122]
5.5% с полной заменой на основе гетероперехода (центрифугирование наночастиц) p-Cu2ZnGeSe4/n-CdS [127] (центрифугирование наночастиц)

Как видно из приведенного обзора, КПД солнечных элементов на основе четверных соединений меди Cu2ABS(Se)4 (A = Ca, Mg, Sr, Ba, Fe, Ni,Co, Cd, Mn,Cr; B = Si, Ge, Sn), за исключением твердых растворов Cu2Zn0.6Cd0.4CdSnS4, все еще ниже, чем устройств на основе кестеритов CZTSSe. Однако большинство этих соединений остаются малоисследованными. В частности, известно, что свойства халькопиритов CIGS [150] и кестеритов СZTSSe [3], а также солнечных элементов на их основе в существенной степени зависят от стехиометрии и легирования. Работы по влиянию указанных факторов на свойства Cu2ABS(Se)4 единичны. Сведений об их дефектной структуре также исключительно мало. Кроме того, имеющиеся работы описывают в основном Cu2ABS4, данных по свойствам их селенистых аналогов и образцов смешанного состава существенно меньше.

Не решен и ряд вопросов, связанных с синтезом. Например, практически не изучено действие примесных фаз, образующихся в процессе синтеза, на свойства пленок данных соединений. При этом большинство описанных в настоящее время методов синтеза слоев Cu2ABS4 – xSex имеют как минимум две стадии: получение пленки-предшественника, состоящей из металлов, сплавов, бинарных халькогенидов или наночастиц, с последующим ее отжигом в активной или инертной атмосфере при t > 500°C. Насколько известно из более широко описанного синтеза кестеритов CZTSSe [3, 7], при таких условиях стехиометрия конечной пленки может меняться из-за образования летучих халькогенидов, например SnS или SnSe. Применительно к большинству описанных в данном обзоре соединений этот вопрос также практически не освещен.

При этом для многих соединений Cu2ABS4 – xSex ширина запрещенной зоны лежит в диапазоне Eg = 1.2–1.6 эВ, т.е. оптимума, определяемого пределом Шокли–Квиссера [1]. Поэтому можно предположить, что исследования влияния стехиометрии и легирования на свойства Cu2ABS(Se)4 (A = Ca, Mg, Sr, Ba, Fe, Ni, Co, Cd, Mn, Cr; B = Si, Ge, Sn) и солнечных элементов на их основе, a также усовершенствование методик их синтеза являются актуальной задачей для новых научных исследований. И можно надеяться, что проведение таких работ в ближайшем будущем позволить создать дешевые, эффективные и стабильные солнечные элементы нового поколения.

Список литературы

  1. Shockley W., Queisser H.J. // J. Appl. Phys. 1961. V. 32. № 3. P. 510. https://doi.org/10.1063/1.1736034

  2. Зыкин М.А., Аминов Т.Г., Минин В.В. и др. // Журн. неорган. химии. 2021. Т. 66. № 1. С. 103. [Zykin M.A., Aminov T.G., Minin V.V. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2021. V. 66. P. 113. https://doi.org/10.1134/S0036023621010137]

  3. Ракитин В.В., Новиков Г.Ф. // Успехи химии. 2017. Т. 86. С. 99. [Rakitin V.V., Novikov G.F. // Russ. Chem. Rev. 2017. V. 82. № 2. P. 99.] https://doi.org/10.1070/RCR4633

  4. Luque A., Hegedus S. Handbook of Photovoltaic Science and Engineering. West Sussex: John Wiley & Sons, Ltd. 2011.

  5. Иванов С.А., Сташ А.И. // Журн. неорган. химии. 2020. Т. 65. № 12. С. 1581. [Ivanov S.A., Stash A.I. // Russ. J. Inorg. Chem. 2020. V. 65. P. 1789. https://doi.org/10.1134/S0036023620120049]

  6. Kumar M.S., Madhusudanana S.P., Batabyal S.K. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2018. V. 185. P. 287. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2018.05.003

  7. Ito K. Copper Zinc Tin Sulfide-Based Thin-Film Solar Cells. West Sussex. U.K.: A John Wiley and Sons Ltd., 2015.

  8. Anima Ghosh, Thangavel R., Rajagopalan M. // Energy Environ. Focus. 2014. V. 3. № 2. P. 142. https://doi.org/10.1166/eef.2014.1080

  9. Guohua Zhong, Kinfai Tse, Yiou Zhang et al. // Thin Solid Films. 2016. V. 603. P. 224. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2016.02.005

  10. Mohnish Pandey, Karsten W. Jacobsen // Phys. Rev. Mater. 2018. V. 2. P. 105402. https://doi.org/10.1103/PhysRevMaterials.2.105402

  11. Gang Yang, Xiaoli Zhai, Yongfeng Li et al. // Mater. Lett. 2019. V. 242. P. 58. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2019.01.102

  12. Mehdi Souli, Raya Engazou, Lassaad Ajili et al. // Superlattices Microstruct. 2020. V. 147. P. 106711. https://doi.org/10.1016/j.spmi.2020.106711

  13. Ming Wei, Qingyang Du, Rong Wang et al. // Chem. Lett. 2014. V. 43. P. 1149. https://doi.org/10.1246/cl.140208

  14. Kumar V.P., Guilmeau E., Raveau B. et al. // J. Appl. Phys. 2015. V. 118. P. 155101-1. https://doi.org/10.1063/1.4933277

  15. Один И.Н., Гапанович М.В., Урханов О.Ю. и др. // Неорган. материалы. 2021. Т. 57. № 1. С. 3. [Odin I.N., Gapanovich M.V., Urkhanov O.Yu. et al. // Inorg. Mater. 2021. V. 57. P. 1.] https://doi.org/10.1134/S0020168521010118

  16. Sharm S., Kumar P. // J. Phys. Commun. 2017. V. 1. P. 045014. https://doi.org/10.1088/2399-6528/aa9286

  17. Shin D., Saparov B., Zhu T. et al. // Chem. Mater. 2016. V. 28. P. 4771. https://doi.org/10.1021/acs.chemmater.6b01832

  18. Teske C.L. // Z. Anorg. Allg. Chem. 1976. V. 419. P. 67. https://doi.org/10.1002/zaac.19764190112

  19. Crovetto A., Nielsen R., Stamate E. et al. // ACS Appl. Energy Mater. 2019. V. 2. № 10. P. 7340. https://doi.org/10.1021/acsaem.9b01322

  20. Zhengfu Tong, Jiangyuan Yuan, Jiarui Chen et al. // Mater. Lett. 2019. V. 237. P. 130. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2018.11.083

  21. Hanrui Xiao, Zhu Chen, Kaiwen Sun et al. // Thin Solid Films. 2020. V. 697. № 1. P. 137828. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2020.137828

  22. Tong Zhu, William P. Huhn, Garrett C. Wessler et al. // Chem. Mater. 2017. V. 29. № 18. P. 7868. https://doi.org/10.1021/acs.chemmater.7b02638

  23. Haitian Luo, Yi Zhang, Wenjing Wang et al. // PPS Appl. Mater. Sci. 2020. V. 217. № 18. P. 200060. https://doi.org/10.1002/pssa.202000060

  24. Márquez J.A., Sun J.-P., Stange H. et al. // J. Mater. Chem. A. 2020. V. 8. P. 11346. https://doi.org/10.1039/D0TA02348E

  25. Ge J., Koirala P., Grice C.R. et al. // Adv. Energy Mater. 2017. V. 7. № 6. P. 1601803. https://doi.org/10.1002/aenm.201601803

  26. Ge J., Corey R. Grice, Yanfa Yan // J. Mater. Chem. A. 2017. V. 5. P. 2920. https://doi.org/10.1039/C6TA08426E

  27. Ge J., Yu Y., Yan Y. // ACS Energy Lett. 2016. V. 1. № 3. P. 583. https://doi.org/10.1021/acsenergylett.6b00324

  28. Shin D., Zhu T., Huang X. et al. // Adv. Mater. 2017. V. 29. № 24. P. 1606945. https://doi.org/10.1002/adma.201606945

  29. Eibschütz M., Hermon E., Shtrikman S. // J. Phys. Chem Solids. 1967. V. 28. P. 1633. https://doi.org/10.1016/0022-3697(67)90134-5

  30. Rincón C., Quintero M., Power Ch. et al. // J. Appl. Phys. 2015. V. 117. P. 205701. https://doi.org/10.1063/1.4921438

  31. Hao Guan, Honglie Shen, Baoxiang Jiao et al. // Mater. Sci. Semicond. Process. 2014. V. 25. P. 159. https://doi.org/10.1016/j.mssp.2013.10.021

  32. Soumyo Chatterjee S., Amlan J.P. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2017. V. 160. P. 233. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2016.10.037

  33. Adelifard M. // J. Analyt. Appl. Pyrolysis. 2016. V. 122. P. 209. https://doi.org/10.1016/j.jaap.2016.09.022

  34. Jicheng Zhou, Shiqi Yu, Xiaowei Guo et al. // Current Appl. Phys. 2019. V. 19. № 2. P. 67. https://doi.org/10.1016/j.cap.2018.10.014

  35. Deepika R., Meena P. // Mater. Res. Express. 2020. V. 7. P. 035012. https://doi.org/10.1088/2053-1591/ab7c21

  36. Quintero M., Barreto A., Grima P. et al. // Mater. Res. Bull. 1999. V. 34. № 14/15. P. 2263. https://doi.org/10.1016/S0025-5408(00)00166-5

  37. Quintero E., Quintero M., Moreno E. et al. // J. Phys. Chem. Solids. 2010. V. 71. № 7. P. 993. https://doi.org/10.1016/j.jpcs.2010.04.010

  38. Kevin P., Malik S.N., Malik M.A. et al. // Mater. Lett. 2015. V. 152. P. 60. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2015.03.087

  39. Xiankuan Meng, Huiyi Cao, Hongmei Deng et al. // Mater. Sci. Semicond. Process. 2015. V. 39. P. 243. https://doi.org/10.1016/j.mssp.2015.05.007

  40. Wang X.R., Guan Y.S., Ali O.A. et al. // Optoelectr. Adv. Mater. Rapid Commun. 2020. V. 14. № 3–4. P. 196.

  41. Yubin Chen, Xiaoyang Feng, Maochang Liu et al. // Nanophotonics. 2016. V. 5. № 4. P. 524. https://doi.org/10.1515/nanoph-2016-0027

  42. Qingfeng Song, Pengfei Qiu, Kunpeng Zhao et al. // ACS Appl. Energy Mater. 2020. V. 3. № 3. P. 2137. https://doi.org/10.1021/acsaem.9b02150

  43. Schäfer W., Nitsche R. // Mater. Res. Bull. 1974. V. 9. P. 645. https://doi.org/10.1016/0025-5408(74)90135-4

  44. Yang C.L., Chen Y.H., Lin M. et al. // Mater. Lett. 2016. V. 166. P. 101. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2015.12.054

  45. Abed M.A., Bakr N.A., Al-Zanganawee J. // Chalcogenide Letters. 2020. V. 17. № 4. P. 179.

  46. Aitelhaj D., Elkissani A., Elyaagoubi M. et al. // Mater. Sci. Semicond. Process. 2020. V. 107. P. 104811. https://doi.org/10.1016/j.mssp.2019.104811

  47. Rondiya S., Wadnerkar N., Jadhav Y. et al. // Chem. Mater. 2017. V. 29. P. 3133. https://doi.org/10.1021/acs.chemmater.7b00149

  48. Dehghani Z., Shadrokh Z. // Optik. 2018. V. 169. P. 242. https://doi.org/10.1016/j.ijleo.2018.05.052

  49. Zhang Q., Li H., Ma Y. et al. // Prog. Mater Sci. 2016. V. 83. P. 472. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2016.07.005

  50. Гапанович М.В., Рабенок Е.В., Голованов Б.И. и др. // ФТП. 2021. №. 12. P. 1176. http://dx.doi.org/10.21883/FTP.2021.12.51702.9677

  51. Repins I., Beall C., Vora N. et al. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2012. V. 101. P. 154. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2012.01.008

  52. Gulay L.D., Nazarchuk O.P., Olekseyuk I.D. // J. Alloys Compd. 2004. V. 377. № 1-2. P. 306. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2004.02.004

  53. Quinteroa M., Marquina J., Quintero E. et al. // Revista Mexicana de Física. 2014. V. 60. P. 168.

  54. Hammami H., Marzougui M., Oueslati H. et al. // Optik. 2021. V. 227. P. 166054. https://doi.org/10.1016/j.ijleo.2020.166054

  55. Murali B., Madhuri M., Krupanidhi S.B. // Cryst. Growth Des. 2014. V. 14. № 8. P. 3685. https://doi.org/10.1021/cg500622f

  56. Beraich M., Taibi M., Guenbour A. et al. // Optik. 2019. V. 193. P. 162996. https://doi.org/10.1016/j.ijleo.2019.162996

  57. Mokurala Krishnaiah, Ajit Kumar, Sung Hun Jin et al. // Data in Brief. 2020. V. 32. P. 106103. https://doi.org/10.1016/j.dib.2020.106103

  58. Mokurala K., Yun Jae Jeong, Rajneesh K.M. et al. // Mater. Sci. Semicond. Process. 2021. V. 121. P. 105443. https://doi.org/10.1016/j.mssp.2020.105443

  59. Mokurala K., Mallick S., Bhargava P. // J. Power Sources. 2016. V. 305. P. 134. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2015.11.081

  60. Maldar P.S., Mane A.A., Nikam S.S. et al. // Thin Solid Films. 2020. V. 709. P. 138236. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2020.138236

  61. Ghosh A., Thangavel R., Rajagopalan M. // Energy and Environment Focus. 2014. V. 3. P. 142. https://doi.org/10.1166/eef.2014.1080

  62. Lei Meng, Yongfeng Li, Bin Yao et al. // J. Phys. D: Appl. Phys. 2015. V. 48. P. 445105. https://doi.org/10.1088/0022-3727/48/44/445105

  63. Huafei Guo, Yan Li, Xiang Fang et al. // Mater. Lett. 2016. V. 162. P. 97. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2015.09.112

  64. Tombak A., Kilicoglu T., Ocak Y.S. // Renewable Energy. 2020. V. 146. P. 1465. https://doi.org/10.1016/j.renene.2019.07.057

  65. Hadke S., Levcenko S., Gautam G.S. et al. // Adv. Energ. Mater. 2019. V. 9. P. 1902509. https://doi.org/10.1002/aenm.201902509

  66. Su Z., Liang G., Fan P. et al. // Adv. Mater. 2020. V. 32. P. 2000121. https://doi.org/10.1002/adma.202000121

  67. Wangen Zhao, Gang Wang, Qingwen Tian et al. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2015. V. 133. P. 15. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2014.10.040

  68. Matsushita H., Maeda T., Katsui A. et al. // J. Cryst. Growth. 2000. V. 208. P. 416. https://doi.org/10.1016/S0022-0248(99)00468-6

  69. Min-Ling Liu, I-Wei Chen, Fu-Qiang Huang et al. // Adv. Mater. 2009. V. 21. № 37. P. 3808. https://doi.org/10.1063/1.3130718

  70. Chetty R., Bali A., Mallik R.C. // Intermetallic. 2016. V. 72. P. 17. https://doi.org/10.1016/j.intermet.2016.01.004

  71. Ming-Hung Chiang, Yaw-Shyan Fu, Cheng-Hung Shih et al. // Thin Solid Films. 2013. V. 544. P. 291. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2013.03.096

  72. Feng-Jia Fan, Bo Yu, Yi-Xiu Wang et al. // JACS. 2011. V. 133. № 40. P. 15910. https://doi.org/10.1021/ja207159j

  73. Guen L., Glaunsinger W.S. // J. Solid State Chem. 1980. V. 35. P. 10. https://doi.org/10.1016/0022-4596(80)90457-0

  74. Fries T., Shapira Y., Palacio F. et al. // Phys. Rev. B. 1997. V. 56. № 9. P. 5424. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.56.5424

  75. Quintero M., Moreno E., Lara L. et al. // J. Phys. Chem. Solids. 2010. V. 71. № 7. P. 993. https://doi.org/10.1016/j.jpcs.2010.04.010

  76. Гапанович М.В., Один И.Н., Чукичев М.В. и др. // Неорган. материалы. 2021. T. 57. № 10. С. 1045. [Gapanovich M.V., Odin I.N., Chukichev M.V. et al. // Inorg. Mater. 2021. V. 57. № 10. P. 987.]. https://doi.org/10.1134/S0020168521100034

  77. Jiejin Yu, Hongmei Deng, Qiao Zhang et al. // Mater. Lett. 2018. V. 233. P. 111. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2018.08.147

  78. Prabhakar R.R., Su Zhenghua, Zeng Xin et al. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2016. V. 157. P. 867. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2016.07.006

  79. Yali Sun, Xiuling Li, Weiliang Qiao et al. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2021. V. 219. P. 110788. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2020.110788

  80. Qingfeng Song, Pengfei Qiu, Hongyi Chen et al. // ACS Appl. Mater. Interfaces. 2018. V. 10. № 12. P. 10123. https://doi.org/10.1021/acsami.7b19791

  81. Hussein H., Yazdani A. // Mater. Sci. Semicond. Process. 2019. V. 91. P. 58. https://doi.org/10.1016/j.mssp.2018.11.005

  82. Гапанович М.В., Левин И.М. // Тез. конф. ФАГРАН-2021. г. Воронеж, 4–7 октября 2021. С. 58.

  83. Congcong Wang, Shiyou Chen, Ji-Hui Yang et al. // Chem. Mater. 2014. V. 26. P. 3411. https://doi.org/10.1021/cm500598x

  84. Fenske D., Eichhöfer A. (http://www.cfn.kit.edu/downloads/research_f_nano_energy/F301–Report.pdf)

  85. Wang X., Li J., Zhao Z. et al. // J. Appl. Phys. 2012. V. 112. P. 023701. https://doi.org/10.1063/1.4736554

  86. Ahmoum H., Su’ait M.S., Li G. et al. // Indian J. Phys. https://doi.org/10.1007/s12648-020-01698-3

  87. Schleich D.M., Wold A. // Mater. Res. Bull. 1977. V. 12. P. 111. https://doi.org/10.1016/0025-5408(77)90150-7

  88. Levcenco S., Dumcenco D., Huang Y.S. et al. // J. Alloys Compd. 2011. V. 509. P. 4924. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2011.01.169

  89. Levcenco S., Dumcenco D., Huang Y.S. et al. // J. Alloys Compd. 2011. V. 509. P. 7105. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2011.04.013

  90. Levcenco S., Dumcenco D.O., Wang Y.P. et al. // Opt. Mater. 2012. V. 34. P. 1072. https://doi.org/10.1016/j.optmat.2012.01.004

  91. Matsusita H., Ichikawa T., Katsui A. // J. Mater. Sci. 2005. V. 40. P. 2003. https://doi.org/10.1007/s10853-005-1223-5

  92. Matsushita H., Katsui A. // J. Phys. Chem. Solids. 2005. V. 66. P. 1933. https://doi.org/10.1016/j.jpcs.2005.09.028

  93. Nakamura S., Maeda T., Wada T. // Jpn. J. Appl. Phys. 2010. V. 49. P. 121203. https://doi.org/10.1143/JJAP.49.121203

  94. Liu H.-R., Chen S., Zhai Y.-T. et al. // J. Appl. Phys. 2012. V. 112. P. 093717. https://doi.org/10.1063/1.4759322

  95. Chen S., Walsh A., Luo Y. et al. // Phys. Rev. B. 2010. V. 82. P. 195203. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.82.195203

  96. Zhang X., Rao D., Lu R. et al. // AIP Adv. 2015. V. 5. P. 057111. https://doi.org/10.1063/1.4920936

  97. Gurieva G., Levcenko S., Kravtsov V.Ch. et al. // Z. Kristallogr. 2015. V. 30. P. 507. https://doi.org/10.1515/zkri-2014-1825

  98. Litvinchuk A.P., Dzhagan V.M., Yukhymchuk V.O. et al. // Phys. Status Solidi B. 2016. V. 253. P. 1808. https://doi.org/10.1002/pssb.201600175

  99. Nitsche R., Sargent D.F., Wild P. // J. Cryst. Growth. 1967. V. 1. P. 52. https://doi.org/10.1016/0022-0248(67)90009-7

  100. Yao G.Q., Shen H.S., Honig E.D. et al. // Solid State Ionics. 1987. V. 24. P. 249. https://doi.org/10.1016/0167-2738(87)90166-4

  101. Rosmus K.A., Aitken J.A. // Acta Crystallogr. 2011. V. 67. P. 28. https://doi.org/10.1107/S1600536811008889

  102. Rosmus K.A., Brunetta C.D., Srnec M.N. et al. // Z. Anorg. Allg. Chem. 2012. V. 638. P. 2578. https://doi.org/10.1002/zaac.201200259

  103. Valakh M.Ya., Yukhymchuk V.O., Babichuk I.S. et al. // Vib. Spectrosc. 2017. V. 89. P. 81. https://doi.org/10.1016/j.vibspec.2017.01.005

  104. Litvinchuk A.P., Dzhagan V.M., Yukhymchuk V.O. et al. // Phys. Rev. 2014. V. 90. P. 165201. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.90.165201

  105. Zhang X., Chen D., Deng K. et al. // J. Alloys Compd. 2016. V. 656. P. 196. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.09.240

  106. Levcenco S., Dumcenco D., Huang Y.S. et al. // J. Appl. Phys. 2010. V. 108. P. 073508. https://doi.org/10.1063/1.3490219

  107. Shi C., Shi G., Chen Z. et al. // Mater. Lett. 2012. V. 73. P. 89. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2012.01.018

  108. Lisunov K.G., Guc M., Levcenko S. et al. // J. Alloys Compd. 2013. V. 580. P. 481. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2013.06.156

  109. Guc M., Levcenko S., Dermenji L. et al. // Solid State Commun. 2014. V. 190. P. 44. https://doi.org/10.1016/j.ssc.2014.03.024

  110. Syrbu N.N., Zalamai V., Guc M. et al. // J. Alloys Compd. 2015. V. 635. P. 188. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.02.100

  111. Leon E., Levcenko S., Sema R. et al. // Mater. Chem. Phys. 2013. V. 141. P. 58. https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2013.04.024

  112. Rosmus K.A., Brant J.A., Winsneski S.D et al. // Inorg. Chem. 2014. V. 53. P. 7809. https://doi.org/10.1021/ic501310d

  113. Wang J., Yu N., Zhang Y. et al. // J. Alloys Compd. 2016. V. 688. P. 923. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.07.012

  114. Weber M.F., Dignam M.J. // Int. J. Hydrog. Energy. 1986. V. 11. № 4. P. 225. https://doi.org/10.1016/0360-3199(86)90183-7

  115. Bolton J.R., Strickler S.J., Connolly J.S. // Nature. 1985. V. 316. № 6028. P. 495. https://doi.org/10.1038/316495a0

  116. Vishwakarma M., Varandani D., Shivaprasad S.M. et al. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2018. V. 174. P. 577. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2017.08.018

  117. Lee C.-I., Kim C.-D. // J. Korean Phys. Soc. 2000. V. 37. P. 364.

  118. Matsushita H., Ochiai T., Katsui A. // J. Cryst. Growth. 2005. V. 275. P. e995. https://doi.org/10.1016/j.jcrysgro.2004.11.154

  119. Bhaskar P.U., Babu G.S., Kumar Y.B.K. et al. // Thin Solid Films. 2013. V. 534. P. 249. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2013.03.001

  120. Shu Q., Yang J.H., Chen S. et al. // Phys. Rev. B. 2013. V. 87. P. 115208-6. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.87.115208

  121. Zhang Y., Sun X., Zhang P. et al. // J. Appl. Phys. 2012. V. 111. P. 063709. https://doi.org/10.1063/1.3696964

  122. Hages C.J., Levcenco S., Miskin C.K. et al. // Prog. Photovolt.: Res. Appl. 2015. V. 23. P. 376. https://doi.org/10.1002/pip.2442

  123. Kim S., Kim K.M., Tampo H. et al. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2016. V. 144. P. 488. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2015.09.039

  124. Kim S., Kim K.M., Tampo H. et al. // Appl. Phys. Express. 2016. V. 9. P. 102301. https://doi.org/10.7567/APEX.9.102301

  125. Collord A.D., Hill House H.W. // Chem. Mater. 2016. V. 7. P. 2067. https://doi.org/10.1021/acs.chemmater.5b04806

  126. Schnabel T., Seboui M., Ahlswede E. // RSC Adv. 2017. V. 7. P. 26. https://doi.org/10.1039/C6RA23068G

  127. Sahayaraj S., Brammertz G., Vermang B. et al. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2017. V. 171. P. 136. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2017.06.050

  128. Parasyuk O.V., Gulay L.D., Romanyuk Ya.E. et al. // J. Alloys Compd. 2001. V. 329. P. 202. https://doi.org/10.1016/S0925-8388(01)01606-1

  129. Caldera D., Quintero M., Morocoima M. et al. // J. Alloys Compd. 2008. V. 457. P. 221. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2007.03.033

  130. Delbos S. // EPJ Photovolt. 2012. V. 3. P. 35004. https://doi.org/10.1051/epjpv/2012008

  131. Walsh A., Chen S., Wei S.-H. et al. // Adv. Energy Mater. 2012. V. 2. P. 400. https://doi.org/10.1002/aenm.201100630

  132. Chen S., Walsh A., Gong X.-G. et al. // Adv. Mater. 2013. V. 25. P. 1522. https://doi.org/10.1002/adma.201203146

  133. Mendis B.G., Goodman M.C.J., Major J.D. et al. // J. Appl. Phys. 2012. V. 112. P. 124508. https://doi.org/10.1063/1.4769738

  134. Lafond A., Choubrac L., Guillot-Deudon C. et al. // Z. Anorg. Allg. Chem. 2012. V. 638. P. 2571. https://doi.org/10.1002/zaac.201200279

  135. Valle-Rios L.E., Neldner K., Gurieva G. et al. // J. Alloys Compd. 2016. V. 657. P. 408. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.09.198

  136. Romanyuk Ya.E., Parasyk O.V. // J. Alloys Compd. 2003. V. 348. P. 195. https://doi.org/10.1016/S0925-8388(02)00852-6

  137. Sears V.F. // Neutron News. 1992. V. 3. P. 26. https://doi.org/10.1080/10448639208218770

  138. Stephan C., Schorr S. // Chalcopyrite thin film solar cell devices, in: Neutron Applications in Materials for Energy. 2014. Springer International Publishing.

  139. Gurieva G., Többens D.M., Valakh M.Ya. et al. / J. Phys. Chem. Solids. 2016. V. 99. P. 100. https://doi.org/10.1016/j.jpcs.2016.08.017

  140. Buffière M., ElAnzeery H., Oueslati S. et al. // Thin Solid Films. 2015. V. 582. P. 171. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2014.09.024

  141. Swapna Mary G., Dipak Ramdas Nagapure, Rhishikesh Mahadev Patil et al. // Vacuum. 2016. V. 133. P. 114. https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2016.08.002

  142. Swapna Mary G., Hema Chandra G., Anantha Sunil M. et al. // J. Electron. Mater. 2018. V. 47. № 1. P. 800. https://doi.org/10.1007/s11664-017-5860-7

  143. Yoo H., Kim J.H. // Thin Solid Films. 2010. V. 518. № 22. P. 6567. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2010.03.058

  144. Min Yang, Zhi Jiang, Zhishan Li et al. // Mater. Sci. Semicond. Process. V. 56. 2016. P. 238. https://doi.org/10.1016/j.mssp.2016.08.012

  145. Fairbrother A., Fourdrinier L., Fontane X. et al. // J. Phys. Chem. C. 2014. V. 118. № 31. P. 17291. https://doi.org/10.1021/jp503699r

  146. Swapna Mary G., Hema Chandra G., Anantha Sunil M. et al. // Superlattices Microstruct. 2018. V. 117. P. 437. https://doi.org/10.1016/j.spmi.2018.03.065

  147. Brammertz G., Kohl T., Wild J.D. et al. // Thin Solid Films. 2019. V. 670. P. 76. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2018.12.015

  148. Benhaddou N., Aazou S., Sanchez Y. et al. // Sol. Energy Mater. Sol. Cells. 2020. V. 216. P. 110701. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2020.110701

  149. Li J., Ma Y., Chen G. et al. // RRL Solar. 2019. V. 3. № 21. P. 800254.

  150. Новиков Г.Ф., Гапанович М.В. // УФН. 2017. Т. 187. № 2. С. 173. [Novikov G.F., Gapanovich M.V. // Phys.-Usp. 2017. V. 60. P. 161. https://doi.org/10.3367/UFNe.2016.06.037827]

Дополнительные материалы отсутствуют.