Журнал неорганической химии, 2021, T. 66, № 8, стр. 951-957

Церийсодержащие гидроксиапатиты с люминесцентными свойствами

Ю. О. Никитина a*, Н. В. Петракова a**, А. Ю. Демина b, С. А. Козюхин c, А. С. Лысенков a, С. М. Баринов a, В. С. Комлев a***

a Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
119334 Москва, Ленинский пр-т, 49, Россия

b Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева
125047 Москва, Миусская пл., 9, Россия

c Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН
119991 Москва, Ленинский пр-т, 31, Россия

* E-mail: nyo.94@yandex.ru
** E-mail: petrakova.nv@mail.ru
*** E-mail: komlev@mail.ru

Поступила в редакцию 03.02.2021
После доработки 17.03.2021
Принята к публикации 18.03.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Получены порошки церийсодержащих гидроксиапатитов (Се–ГА) с расчетной концентрацией церия до 0.5 мол. %. Исследовано фазообразование и люминесцентные свойства соединений после температурной обработки в окислительной и восстановительной средах. Показано, что достичь высокой интенсивности люминесценции ГА можно путем предотвращения перехода церий(III) → церий(IV) в восстановительной атмосфере при температурах 900–1200°С, а также путем совместного замещения ионов Ca2+ на ионы Се3+ и Li+ для компенсации избыточного заряда добавки. Показана зависимость интенсивности люминесценции материалов от температуры обработки и концентрации церия.

Ключевые слова: биоматериалы, фотолюминесценция, гидроксиапатит, редкоземельные элементы, церий

ВВЕДЕНИЕ

Материалам на основе фосфатов кальция (ФК) уделяется особое внимание благодаря их близости по химическому составу к минеральной компоненте костной ткани. Многообразие химических составов фосфатов кальция, подходящих для медицинского использования, позволило расширить спектр подходов к замещению костных дефектов синтетическими материалами. Регулирование физико-химических характеристик ФК позволяет контролировать процессы, способствующие качественному образованию костной ткани в месте дефекта. Модифицирование структуры ФК путем катионного замещения является эффективным способом придания материалам специфических свойств. В случае гидроксиапатита было изучено замещение ионов кальция на ионы элементов из ряда жизненно-важных для организма человека (Mg, Na, K, Li), элементов, несущих антибактериальные свойства (Ag, Cu, Zn, Fe), а также элементов, способствующих остеоинтеграции (Sr, In, Bi) и др. [13]. Развивающимся направлением в изучении катионного замещения ФК является использование редкоземельных элементов (РЗЭ) [46]. Ионы РЗЭ обладают уникальными оптическими, магнитными и каталитическими свойствами, что делает их перспективными для применения в медицине, в том числе в терапии, визуализации и диагностике [710].

Известно, что ионы РЗЭ и Са2+ имеют близкие размеры ионных радиусов и координационные числа (КЧ), поэтому ионы РЗЭ способны замещать ионы Са2+ в структуре ГА [1, 3, 11]. Ионный радиус РЗЭ уменьшается в ряду от лантана к лютецию от 1.22 до 0.86 Å для КЧ = 6–9, а ионный радиус Cа2+ для тех же чисел составляет 1.00–1.18 Å [1214]. Тем не менее включение ионов РЗЭ в структуру ГА является сложным процессом, требующим учитывать не только значения ионных радиусов и КЧ, но и механизм замещения, пространственное размещение, валентность. РЗЭ образуют трехвалентные положительные ионы. В этом ряду несколько элементов образуют соединения с аномальной валентностью: церий, празеодим и тербий – IV; самарий, европий и иттербий – II. Исследование гетеровалентных замещений в структуре ГА представляет интерес с точки зрения фазообразования, влияния на структурные особенности и специфические свойства.

В настоящей работе внимание уделяется замещению ионов кальция на ионы церия, поскольку он проявляет комплекс важных для медицинского применения свойств. В литературе упоминается совместное нахождение церия и кальция в природных соединениях, например, в апатитах [15]. В биологическом аспекте тенденция к образованию совместных осажденных солей церия и кальция в условиях организма демонстрирует сродство церия к минеральной компоненте кости [16, 17]. Предполагается, что церий может участвовать в кальцийзависимых реакциях, стимулировать метаболизм, а также накапливаться в небольших количествах в костной ткани [18, 19]. Бактериостатическое действие соединений церия было показано уже в конце XIX в., что привело к их использованию в качестве местных антисептиков в медицине человека и ветеринарии [15, 20]. Во многих источниках отмечается противоопухолевый эффект соединений церия, в частности оксида церия(IV), их потенциал в качестве антиоксидантов и радиопротекторов для лечения онкологических заболеваний [2123]. В настоящее время РЗЭ, в том числе церий, являются перспективными визуализирующими агентами в области биоимиждинга для диагностики и лечения поврежденных органов и тканей [24, 25]. На сегодняшний день существует ряд ограничений в этой области, связанных с низкой глубиной проникновения ультрафиолетового (УФ) и видимого возбуждения/излучения в биологических тканях, их повреждения, токсического действия контрастного материала и др. Включение визуализирующих агентов в состав биосовместимых материалов позволит избежать указанных недостатков. В последнее время фосфаты кальция, широко используемые в инженерии костной ткани, привлекают внимание в качестве матрицы, несущей функциональные компоненты, действие которых направлено на доставку лекарственного средства, усиление регенеративных процессов и проявление люминесцентных свойств [26]. Так, ионы церия характеризуются люминесценцией в УФ-области света. Это свойство обусловлено электронным переходом внутри оболочки 4f или 4f → 5d в ионизированном атоме [2730]. Переход электрона между энергетическими уровнями в стабильном Се3+ сопровождается быстрым и ярким свечением, в Се4+ люминесценция значительно слабее и медленнее [31, 32]. Интенсивность люминесценции церийсодержащего материала зависит от количественного содержания ионов Се3+, присутствия примесей различной природы и характеристик частиц материала [33, 34]. Следует отметить, что церий присутствует в соединениях в смешанном виде (Се3+ и Се4+), что обусловлено средой внешнего воздействия на материал [35, 36]. Оценить валентное соотношение Ce3+/Ce4+ можно косвенными методами, например, с помощью анализа люминесцентных свойств материала, при этом усиление интенсивности люминесценции свидетельствует об изменении кислородной стехиометрии и наличии ионов Ce3+ в структуре [29]. Прямые методы оценки включают рентгеновскую фотоэлектронную спектроскопию и спектроскопию энергетических потерь электронов в условиях вакуума, которые, однако, приводят к частичному восстановлению Ce(IV) до Се(III) [3739] и др. Возможно применение химических методов анализа [40].

Настоящая работа направлена на получение церийсодержащих порошков гидроксиапатита и изучение фазообразования и люминесцентных свойств. Основной целью работы являлось предотвращение перехода церий(III) → церий(IV) при использовании метода горячего прессования для осуществления восстановительной среды при нагреве, а также за счет введения ионов лития в качестве компенсации заряда при катионном замещении по схеме: Li+ + Ce3+ = 2Ca2+.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Порошки церийсодержащих ГА (Се–ГА) были синтезированы методом осаждения из растворов солей согласно реакциям получения гидроксиапатита с учетом замещения ионов кальция на ионы церия (реакция (1)), а также ионов кальция на ионы церия и лития (реакция (2)).

(1)
$\begin{gathered} \left( {10--х} \right){\text{Ca}}{{({\text{N}}{{{\text{O}}}_{3}})}_{2}} + {\text{ }}\left( {2х{\text{/}}3} \right){\text{Ce}}{{({\text{N}}{{{\text{О}}}_{3}})}_{3}} + \\ + \,\,6{{({\text{N}}{{{\text{H}}}_{4}})}_{2}}{\text{HP}}{{{\text{O}}}_{4}} + 8{\text{N}}{{{\text{H}}}_{{\text{4}}}}{\text{OH}} \to \\ \to {\text{C}}{{{\text{a}}}_{{\left( {10{\text{ }}--х} \right)}}}{\text{C}}{{{\text{e}}}_{{\left( {2х/3} \right)}}}{{({\text{P}}{{{\text{O}}}_{{\text{4}}}}{\text{)}}}_{{\text{6}}}}{{{\text{(OH)}}}_{2}} + \\ + \,\,26{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}} + 2{\text{0N}}{{{\text{H}}}_{{\text{4}}}}{\text{OH,}} \\ \end{gathered} $
(2)
$\begin{gathered} \left( {10--х} \right){\text{Ca(N}}{{{\text{O}}}_{3}}{{)}_{2}} + \left( {х{\text{/}}2} \right){\text{Ce(N}}{{{\text{О}}}_{3}}{{)}_{3}} + \\ + \,\,\left( {х{\text{/}}2} \right){\text{Li(N}}{{{\text{O}}}_{{\text{3}}}}) + 6{{({\text{N}}{{{\text{H}}}_{4}})}_{2}}{\text{HP}}{{{\text{O}}}_{4}} + 8{\text{N}}{{{\text{H}}}_{{\text{4}}}}{\text{OH}} \to \\ \to {\text{C}}{{{\text{a}}}_{{\left( {10{\text{ }}--х} \right)}}}{\text{L}}{{{\text{i}}}_{{\left( {х/2} \right)}}}{\text{C}}{{{\text{e}}}_{{\left( {х/2} \right)}}}{{({\text{P}}{{{\text{O}}}_{{\text{4}}}}{\text{)}}}_{{\text{6}}}}{{{\text{(OH}})}_{2}} + \\ + \,\,26{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}} + 20{\text{N}}{{{\text{H}}}_{{\text{4}}}}{\text{OH}},\,\,\,\,х = 0,0.1,0.25{\text{ и }}0.5. \\ \end{gathered} $

Водный раствор нитрата кальция (0.5 М) смешивали с водными растворами нитратов соответствующих металлов (нитрата церия (0.1 М) или/и нитрата лития (0.1 М)), затем по каплям добавляли раствор гидрофосфата аммония (0.5 М) при постоянном перемешивании. Добавлением водного 25%-ного раствора аммиака поддерживали значение рН 11.0 ± 0.5. Полученные осадки оставляли на старение в течение 24 ч при комнатной температуре. Осадки отфильтровывали от маточного раствора, промывали дистиллированной водой и сушили при температуре 80°С, затем просеивали через капроновую сетку с размером ячейки 100 мкм. Полученные порошки Се–ГА имели желтоватый оттенок, в отличие от белого порошка ГА. В табл. 1 приведена номенклатура и представлено расчетное содержание добавок в ГА.

Таблица 1.  

Номенклатура и расчетные составы церийсодержащих ГА

Название состава Расчетное содержание Формула соединения
мол. % мас. %
ГА–0 0 0 Ca10 (PO4)6(OH)2
Се–ГА(0.1) 0.10 0.09 Ca9.990Ce0.0066(PO4)6(OH)2
Се–ГА(0.25) 0.25 0.23 Ca9.975Ce0.0166(PO4)6(OH)2
Се–ГА(0.5) 0.50 0.46 Ca9.950Ce0.033(PO4)6(OH)2
Li–Се–ГА(0.25–0.25) 0.25–0.25 0.01–0.35 Ca9.950Li0.025Ce0.025(PO4)6(OH)2
Li–Се–ГА(0.5–0.5) 0.50–0.50 0.02–0.70 Ca9.900Li0.05Ce0.05(PO4)6(OH)2

Из синтезированных порошков готовили образцы методом двустороннего прессования без введения связки в стальной пресс-форме диаметром и высотой 10 × 4 мм2 на гидравлическом ручном прессе при комнатной температуре. Давление прессования составляло 100 МПа. Обжиг заготовок проводили в окислительной среде (воздух) в печи с SiC-нагревателями при нагреве с постоянной скоростью 10 град/мин до 1300°С и выдержкой в течение 60 мин для получения керамических образцов с целью дальнейшей регистрации спектров люминесценции.

Горячее прессование порошков проводили в печи горячего прессования Thermal technology Inc HP 250-3560-20 в углеродной пресс-форме в атмосфере азота при давлении 30 МПа и температурах 900, 1000, 1100 и1200°С с выдержкой 60 мин.

Изучение фазового состава материалов проводили на приборе Shimadzu XRD-6000 на предварительно измельченных в порошок образцах при монохроматизированном CuKα-излучении (λ = = 1.5418 Å) в диапазоне углов 2θ 10°–60° с шагом 0.02° при скорости движения счетчика 2 град/мин.

Спектры возбуждения и люминесценции керамических образцов регистрировали при комнатной температуре с помощью спектрометра Perkin Elmer LS55 с диапазоном возбуждения (λexc) 200–800 нм, диапазоном эмиссии (λem) 300–800 нм с разрешением 0.5 нм и спектрофлуориметра Horiba Fluorolog 3D, λexc = 200–850 ± 0.5 нм.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Се-содержащие ГА, окислительная среда

После синтеза и термообработки при 1000°С в окислительной среде церийсодержащие ГА соответствуют структуре гидроксиапатита со следовым содержанием оксида церия(IV) в соединениях Се–ГА(0.25) и Се–ГА(0.5) (рис. 1). Увеличение температуры обработки до 1300°С приводит к повышению степени закристаллизованности материалов, о чем свидетельствует сужение рефлексов на дифрактограммах и увеличение их интенсивности, в том числе для фазы СеО2 (2θ = 28.5°, № 81-0792 JCPDS). Известно, что при изменении валентности церия (III → IV) снижается размер его ионного радиуса, что может внести вклад в процессы перераспределения фаз [35]. По данным РФА установлено, что в процессе синтеза Се3+ не полностью входит в структуру ГА, и при термической обработке в условиях окислительной среды сегрегируется в отдельную фазу СеО2. Это подтверждают спектры люминесценции, полученные для ряда материалов: СеО2, чистого ГА и Се-содержащих ГА (рис. 2). При возбуждении λ = 270 нм для СеО2 наблюдаются полосы люминесценции при 420 и 485 нм, подобные описанным в [29]. Все полученные спектры плохо разрешены и имеют сложный вид. Таким образом, полученные обжигом в окислительной среде церийсодержащие ГА не люминесцируют при УФ-облучении (λexc = 270 нм), так как добавка сосредоточена в отдельной примесной фазе оксида церия(IV) с низким уровнем свечения.

Рис. 1.

Дифрактограммы Се–ГА, термообработанных при 1000 (а) и 1300°С (б).

Рис. 2.

Спектры люминесценции СеО2, ГА–0 и ряда Се–ГА после термообработки при 1300°С в окислительной среде (воздух).

Се-содержащие ГА, полученные в восстановительной среде

Для создания восстановительной среды обжига материалов на основе ГА был использован метод горячего прессования (ГП) образцов в углеродной пресс-форме в защитной атмосфере азота. Согласно данным РФА, основной фазой материалов Се–ГА(0.25) и Се–ГА(0.5), полученных в условиях ГП при температурах 900, 1000, 1100 и 1200°С, является ГА; повышение температуры от 1100 до 1200°С приводит к образованию фазы СаО до 2 мас. %. Церийсодержащие фазы не обнаружены. Полученные после обжига материалы обладают значительным свечением, зависящим от температуры обработки и концентрации вводимого при синтезе церия (рис. 3). В связи с высокой интенсивностью свечения регистрацию проводили при сниженных значениях спектральной ширины щели. Так, для состава Се–ГА(0.25) интенсивность люминесценции была значительной и повышалась с ростом температуры обработки от 900 до 1000°С, при дальнейшем увеличении температуры до 1200°С она оставалась почти неизменной (рис. 3а). Это может быть обусловлено как влиянием размеров частиц, слагающих материал, так и процессами, сопровождающими включение ионов Се3+ в структуру ГА. Состав Се–ГА(0.5) обладает более низкой интенсивностью люминесценции по сравнению с Се–ГА(0.25), что, вероятно, обусловлено эффектом концентрационного гашения (рис. 3б). Во всех спектрах присутствует пик при 485 нм подобно пику для фазы СеО2 на рис. 2, который может быть отнесен к наличию ионов Се4+. Можно предположить, что в условиях ГП при нагреве выше 900°С происходит совместно частичное восстановление Се(IV) → Се(III), перераспределение ионов церия в кристаллической решетке ГА за счет процессов массопереноса при обжиге, также церий частично остается в состоянии Се(IV), но в решетке матрицы ГА. Это можно соотнести с появлением побочной фазы СаО при температурах выше 1100°С, что объясняется вытеснением избытка ионов кальция при замещении на ионы церия в структуре ГА. Повышение температуры способствует вхождению добавки и ее равномерному распределению в кристаллической решетке ГА, что приводит к снижению интенсивности люминесценции материалов в виде эффекта концентрационного гашения.

Рис. 3.

Спектры люминесценции Се–ГА после термообработки при температурах 900, 1000, 1100 и 1200°С в восстановительной среде (ГП): а – Се–ГА(0.25); б – Се–ГА(0.5) .

Двойное замещение Li–Ce–ГА

Для изучения влияния замещения ионов кальция на ионы лития и церия на процессы формирования фаз и распределения церия в ГА была синтезирована серия составов: ГА, Li–ГА(0.25), Ce–ГА(0.25), Li–Ce–ГА(0.25–0.25), Li–Ce–ГА(0.5–0.5). Согласно данным РФА проб материалов после термообработки при 1300°С в воздушной среде, составы ГА и Li–ГА полностью соответствуют ГА; полученные Li–Ce–ГА представляют собой ГА с примесью α-ТКФ до 10 мас. %. Отмечается присутствие фазы СеО2 в следовом количестве.

Был проведен спектрально-люминесцентный анализ с помощью прибора Horiba Fluorolog 3D (рис. 4). Образец Li–ГА демонстрировал максимальную интенсивность свечения при возбуждении λexc = 280 нм, максимум интенсивности находился в области 330 нм. Для составов Li–Се–ГА максимальная интенсивность люминесценции была в области 340 нм при возбуждении λexс = = 267–270 нм. Отмечено, что интенсивность люминесценции Li–ГА выше, чем чистого ГА, предположительно, за счет рекомбинационного излучения, связанного с литием. Обнаружено, что материалы с двойным замещением Li–Се–ГА (0.25–0.25) проявляют интенсивное свечение, превышающее в 15 раз свечение Се–ГА (0.25). Увеличение вдвое концентрации добавок приводит к усилению интенсивности люминесценции материалов почти в два раза. Это обусловлено особенностями гетеровалентного замещения в решетке гидроксиапатита по схеме: Li+ + Ce3+ = 2Ca2+. В [41] указано, что при замещении ионов кальция в структуре ГА на трехвалентные ионы дисбаланс заряда компенсируется либо образованием свободных катионных позиций, либо потерей протона в ОН-группах. Важным фактором для формирования оптических и других свойств в соединениях с РЗЭ является образование кислородных вакансий и захват ими электронов [31]. Мы предполагаем, что вводимые в процессе синтеза методом осаждения из растворов ионы Се3+ и Li+ встроились в структуру ГА на катионные позиции. В дальнейшем в процессах массопереноса в условиях термической активации со вкладом высокой подвижности ионов лития церий более равномерно распределяется в решетке матрицы ГА и, вероятно, остается в структуре в исходной степени окисления. С другой стороны, вклад лития сопровождается усилением эффекта образования кислородных вакансий в анионной подрешетке, которые имеют значение для формирования люминесцентных центров различных типов. Установление механизма замещения требует дальнейших более глубоких исследований свойств и уточнения полученных структур.

Рис. 4.

Спектры люминесценции Li–Cе–ГА.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Церийсодержащие гидроксиапатиты (Се–ГА) получены осаждением из водных растворов нитратов кальция и церия(III) и гидрофосфата аммония. Количество вводимого церия составляло 0.1, 0.25, 0.5 мол. %. Установлено, что во время термообработки Се–ГА в окислительной среде (воздух) церий окисляется с переходом Ce(III) → Ce(IV) и сегрегируется в отдельную фазу – CеO2. Такие материалы характеризуются отсутствием люминесценции при УФ-облучении. Создание восстановительной атмосферы термообработки посредством горячего прессования образцов Се–ГА препятствует окислению церия, формированию ГА с включением Се3+ в структуру, что выражается в значительной интенсивности люминесценции таких материалов, зависящей от температуры обработки и концентрации вводимого при синтезе церия. Значительное увеличение интенсивности люминесценции Се–ГА было также достигнуто совместным включением в структуру ГА добавок Се3+ и Li+, при этом свечение материалов усиливалось с увеличением концентрации добавок.

Список литературы

  1. Tite T., Popa A.-C., Balescu L.M. et al. // Materials. 2018. V. 11. № 11. P. 1. https://doi.org/10.3390/ma11112081

  2. Šupová M. // Ceram. Int. 2015. V. 41. № 8. P. 9203. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2015.03.316

  3. Yilmaz B., Alshemary A.Z., Evis Z. // Microchem. J. 2019. V. 144. P. 443. https://doi.org/10.1016/j.microc.2018.10.007

  4. Uskoković V. // Ceram. Int. 2020. V. 46. № 8. P. 11443. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.02.001

  5. Mondal S., Nguyen V.T., Park S. et al. // Ceram. Int. 2020. V. 46. № 18. P. 29249. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.08.099

  6. Yasukawa A., Gotoh K., Tanaka H. et al. // Colloids Surf., A: Physicochem. Eng. Asp. 2012. V. 393. P. 53. https://doi.org/10.1016/j.colsurfa.2011.10.024

  7. Graeve O.A., Kanakala R., Madadi A. et al. // Biomaterials. 2010. V. 31. P. 4259. https://doi.org/10.1016/j.biomaterials.2010.02.009

  8. Doat A., Fanjul M., Pellé F. et al. // Biomaterials. 2003. V. 24. P. 3365. https://doi.org/10.1016/S0142-9612(03)00169-8

  9. Sun R., Chen K., Wu X. et al. // CrystEngComm. 2013. V. 15. P. 3442. https://doi.org/10.1039/C3CE26973F

  10. Steblevskaya N.I., Belobeletskaya M.V., Ustinov A.Y. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2019. V. 64. № 2. P. 179. https://doi.org/10.1134/S0044457X19020211

  11. Alexandroaei M., Ignat M., Sandu I.G. // Revista de Chimie. 2013. V. 64. № 10. P. 1100.

  12. Серебренников В.В. Химия редкоземельных элементов, Томск. 1959. 531 с.

  13. Спицына В.И., Мартыненко Л.И. Координационная химия редкоземельных элементов. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1974. 21 с.

  14. Evans C.H. Biochemistry of the Lanthanides. N.Y.: Springer Science + Business Media, 2013. 444 p. https://doi.org/10.1007/978-1-4684-8748-0

  15. Jakupec M.A., Unfried P., Keppler B.K. // Rev. Physiol., Biochem. Pharmacol. 2005. V. 153. P. 101. https://doi.org/10.1007/s10254-004-0024-6

  16. Jowsey J., Rowland R.E., Marshall J.H. // Radiat. Res. 1958. V. 8. № 6. P. 490. https://doi.org/10.2307/3570441

  17. Ewaldsson B., Magnusson G. et al. // Acta Radiol. Ther. Phys. Biol. 1964. V. 2. P. 65. https://doi.org/10.3109/00016926109175132

  18. Furie B.C., Mann K.G., Furie B. // J. Biol. Chem. 1976. V. 251. P. 3235.

  19. Wang S., Huang T.D., Yan R. et al. // Earth Sci. 2020. https://doi.org/10.3389/feart.2020.00230

  20. Qi M., Li W., Zheng X. et al. // Frontiers in Materials. 2020. V. 7. P. 213. https://doi.org/10.3389/fmats.2020.00213

  21. Kamrava M.R., Michener C.M., Kohn E.C. // Pharm News. 2002. V. 9. № 6. P. 435.

  22. Clark A., Zhu A., Sun K. et al. // J. Nanopart. Res. 2011. V. 13. № 10. P. 5547. https://doi.org/10.1007/s11051-011-0544-3

  23. Baskar G., Lalitha K., Aiswarya R. et al. // Indian J. Eng. Mater. Sci. 2018. V. 25. № 93. P. 809. https://doi.org/10.1016/j.msec.2018.08.051

  24. Lu Y., Wang E. // Rare Earth Coord. Chem.: Fundamentals and Applications. 2010. P. 193. https://doi.org/10.1002/9780470824870.ch5

  25. Mondal S., Nguyen V.T., Park S. et al. // Ceram. Int. 2020. V. 46. № 10. P. 16020. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.03.152

  26. Игнатов А.В., Гетьман Е.И., Лобода С.Н. // Наукові праці Донецького національного технічного університету. Сер.: Хімія і хімічна технологія. 2011. № 17. С. 71.

  27. Chen F., Huang P., Zhu Y.-J. et al. // Biomaterials. 2012. V. 33. P. 6447. https://doi.org/10.1016/j.biomaterials.2012.05.059

  28. Victor S.P., Paul W., Vineeth V.M. et al. // Colloids Surf., B. 2016. V. 145. P. 539. https://doi.org/10.1016/j.colsurfb.2016.05.067

  29. Бажукова И.Н., Мышкина А.В., Соковнин С.Ю. и др. // Физика твердого тела. 2019. Т. 61. В. 5. С. 975.

  30. Bazin H., Préaudat M., Trinquet E. et al. // Spectrochim. Acta, Part A: Mol. Biomol. Spectrosc. 2001. V. 57. № 11. P. 2197. https://doi.org/10.1016/s1386-1425(01)00493-0

  31. Окрушко Е.Н., Семинько В.В., Максимчук П.О. и др. // Физика низких температур. 2017. Т. 43. № 5. С. 795.

  32. Jia M., Wen J., Luo W. et al. // J. Lumin. 2020. V. 221. P. 117063. https://doi.org/10.1016/j.jlumin.2020.117063

  33. Tiseanu C., Parvulescu V.I., Sanchez-Dominguez M. et al. // J. Appl. Phys. 2012. V. 112. P. 013521.

  34. Maksimchuk P.O., Seminko V.V., Bespalova I.I. et al. // Functional Mater. 2014. V. 3. P. 255. https://doi.org/10.15407/fm22.03.255

  35. Ciobanu G., Bargan A.M., Luca C. // Ceram. Int. 2015. V. 41. P. 12192. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2015.06.040

  36. Masalov A., Viagin O., Maksimchuk P. et al. // J. Lumin. 2014. V. 145. P. 61. https://doi.org/10.1016/j.jlumin.2013.07.020

  37. Lijun Wu, Wiesmann H.J., Moodenbaugh A.R. et al. // Phys. Rev. 2004. V. 69. P. 125415. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.69.125415

  38. Allahgholi A., Flege J.I., Thieß S. et al. // ChemPhys-Chem. 2015. V. 16. P. 1083. https://doi.org/10.1002/cphc.201402729

  39. Tsunekawa S., Sivamohan R., Ito S. et al. // Antioxidants. 2018. V. 7. № 8. P. 141. https://doi.org/10.3390/antiox7080097

  40. Стоянов А.О., Иванов В.К., Щербаков А.Б. и др. // Журн. неорган. химии. 2014. Т. 59. № 2. С. 139. https://doi.org/10.7868/S0044457X14020196

  41. Cawthray J.F., Creagh A.L., Haynes C.A. et al. // Inorg. Chem. 2015. V. 54. № 4. P. 1440. https://doi.org/10.1021/ic502425e

Дополнительные материалы отсутствуют.