516

Радиохимия, 2019, т. 61, N 6, c. 516-522

Интенсификация процесса отмывки фильтрующих материалов

с использованием ультразвука

^a Радиевый институт им. В. Г. Хлопина, 194021, Санкт-Петербург, 2-й Муринский пр., д. 28;

*e-mail: srodionov@khlopin.ru

Получена 22.11.2018, после доработки 10.01.2019, принята к публикации 10.01.2019

УДК 621.039.73

Проведены эксперименты по отмывке фильтрующих материалов от оксидов урана и РЗЭ (Ce) с при-

менением ультразвуковой ванны типа «Град» модели 180-35 c мощностью генератора 300 Вт и часто-

той 35 кГц. В качестве образцов фильтрующих материалов использовали металлотканевый фильтр

МТФ и высокоэффективный стекловолокнистый фильтр - фильтр ячейковый складчатый (ФЯС-Э 13 Н

0 05.1 П), два типа металлотканевых фильтра с другим размером сетки, стеклоткань Т-13 по ГОСТ

19170-2001 (19170-93) и фильтр тонкой очистки воздуха (ФТОВ Н13 270×640×500-11) из стеклобума-

ги на основе микротонкого стекловолокна. Исследовано влияние длительности обработки, мощности

ультразвукового генератора, кислотности рабочего раствора и температуры рабочей среды на эффек-

тивность отмывки образцов фильтрующих материалов. Показано, что использование ультразвука для

интенсификации отмывки образцов фильтрующих материалов от порошков-имитаторов на основе UO₂

и CeO₂ дает положительный эффект. Для повышения эффективности отмывки стекловолокнистых

фильтрующих материалов требуется увеличение мощности УЗ генератора.

Ключевые слова: фильтрующие материалы, отмывка, ультразвуковая обработка.

DOI: 10.1134/S0033831119060133

Основным вариантом технологии переработки

пание» осадка к дну установки можно предотвра-

смешанного нитридного уран-плутониевого топлива

тить путем интенсивного турбулентного перемеши-

(СНУП) реактора БРЕСТ является комбинированная

вания.

(пиро+гидро) технология [1]. Основной вид перера-

Отмывку планируется проводить растворами

батываемого на модуле переработке топлива - U-

HNO₃ (фильтры могут отмываться и водой). В ре-

Pu-Np-Am нитрид в варианте гомогенного дожига-

зультате отмывки образуются азотнокислые водные

ния Am. Система газоочистки (ГО) включает улав-

растворы (не более 10% HNO₃), содержащие осадок

ливание аэрозолей на регенерируемых металлотка-

или взвесь труднорастворимых оксидов. Отмывке

невых фильтрах (МТФ), высокоэффективных стек-

подлежат фильтры, радионуклидный состав которых

ловолокнистых фильтрах и др. Отмывке от делящих-

практически идентичен составу ОЯТ. Ориентиро-

ся материалов (ДМ) подлежат фильтры систем газо-

вочное содержание ДМ в растворах не более 0.02%.

очистки практически всех операций технологическо-

Эти растворы планируется возвращать на операцию

го цикла, включая разборку облученных тепловыде-

растворения пылевой фракции от регенерации МТФ

ляющих сборок (ОТВС), фрагментацию U-Am твэ-

или другой процесс, подходящий для извлечения и

лов, волоксидацию твэлов, пирохимические опера-

использования ДМ.

ции, растворение, термическую денитрацию, фрак-

Фильтры МТФ-50 после достижения степени на-

ционирование, переплавку металлических РАО и др.

сыщения аэрозолями регенерируют путем встряхи-

В процессе эксплуатации фильтры МТФ и фильт-

вания динамическим ударом с помощью специаль-

ры ячейковые складчатые (ФЯС) будут накапливать

ного узла в составе фильтра [2]. После регенерации

твердые аэрозоли, содержащие смесь оксидов ДМ и

МТФ пылевая фракция собирается в приемнике,

продуктов деления (ПД) [2]. В этой смеси имеется

предусмотренном в конструкции фильтра, и направ-

значительное количество оксидов (в том числе оксид

ляется на операцию растворения гидрометаллурги-

плутония), трудно растворимых в растворах кислот,

ческого передела. Может оказаться, что при выводе

поэтому прямая промывка фильтров МТФ и ФЯС

фильтра из эксплуатации такой регенерации вполне

кислотными растворами будет малоэффективна. Та-

хватит для очистки фильтра от ДМ. Тогда на уста-

кие фильтры предлагается регенерировать, интенси-

новку ультразвуковой отмывки фильтров будут по-

фицируя процесс отмывки ультразвуком [3-6].

ступать только фильтры ФЯС-50.

В результате ультразвуковой обработки фильтров

Выпускаемый фильтр ФЯС (ФЯС-Э 13 Н 0 05.1 П)

накопленные аэрозоли переходят в воду или кислот-

с производительностью 150 м³/с представляет собой

ный раствор, частично растворяясь (в случае кислот-

прямоугольный блок размером 305 × 305 мм и высо-

ного раствора) и образуя тяжелый осадок. «Прили-

той 80 мм [7]. Воздух в фильтр поступает по всей

Интенсификация процесса отмывки фильтрующих материалов с использованием ультразвука

517

площади квадрата 305 × 305 мм и проходит через

слои сложенного стекловолокна толщиной 80 мм.

Очевидно, что такой блок должен устанавливаться

как съемный картридж в несъемную ячейку системы

ГО. После достижения насыщения аэрозолями такой

картридж вынимают и помещают в герметичный

чехол, после чего в чехле транспортируют в камеру

отмывки фильтров. В камере фильтры ФЯС извлека-

ют из чехлов и загружают в корзину установки ульт-

развуковой отмывки, в которой затем подвергают

обработке.

Для определения возможности отмывки аэро-

зольных фильтров от ДМ и ПД необходима экспери-

ментальная проверка процесса отмывки фильтрую-

щих материалов МТФ и ФЯС от оксидов ДМ и ПД в

ультразвуковом поле, что и явилось основной зада-

чей настоящей работы.

Экспериментальная часть

В качестве основного оборудования для прове-

дения исследований по отработке процесса жидко-

стной дезактивации фильтров систем газоочистки с

ультразвуковой интенсификацией процесса ис-

пользовали УЗ ванну типа «Град» модели 180-35

(характеристики см. ниже), внешний вид которой

приведен на рис. 1, размещенную в вытяжном шка-

Рис. 1. Ультразвуковая ванна «Град» модели 180-35 (а), вы-

фу с перчаточными проемами типа Ш 1 НЖ 1980.

тяжной шкаф с перчаточными проемами Ш1 НЖ 1980 (б),

установка в сборе (в).

Характеристики УЗ ванны «Град» 180-35

эффекта кавитации в жидкости. Кавитация заключа-

Объем рабочей емкости, л

18.0

ется в образовании в сплошной жидкой среде разры-

Размер рабочей емкости, мм

330 × 290 × 200

вов и пузырьков, заполненных парами жидкости.

Размер ванны, мм

400 × 300 × 300

Пузырьки сжимаются и захлопываются, образуя

Мощность генератора, Вт

300

Регулировка мощности генератора, %

От 30 до 100

гидравлические удары, сила которых зависит от си-

Частота генератора, кГц

лы УЗ, типа жидкости, её температуры и других

Амплитудная модуляция, Гц

1000

факторов. Благодаря эффекту кавитации происходит

Мощность нагревателя, Вт

600

постоянное перемешивание раствора, что предотвра-

Регулировка нагрева

От 20 до 80

щает повторное загрязнение поверхности. Эффек-

Режим автоматической подстройки

Есть

тивность дезактивации зависит от параметров УЗ

частоты

поля, тщательного подбора состава дезактивирую-

Режим непрерывной работы

Есть

щего раствора, материала поверхности и вида ее за-

Кран для слива рабочей жидкости

Есть

грязнения. Сила микроразрыва, возникающего при

Регулировка времени, мин

От 0 до 99

разнице давлений на границе жидкость-очищаемое

Потребляемая мощность, Вт

900

изделие, составляет около 600 атм [8].

Масса ванны, кг

8.0

Для проверки возможности регенерации фильт-

УЗ излучатель жестко закреплен на внешней сто-

ров с использованием ультразвука были исследова-

роне емкости, благодаря чему сама емкость стано-

ны два основных типа аэрозольных фильтров, при-

вится резонансным передатчиком, а жидкость, нахо-

меняемых на ОДЭК, - МТФ и ФЯС, и четыре дру-

гих типа фильтрующих материалов. Образцы фильт-

дящаяся в ней, имеет одинаковую интенсивность

колебаний. Ультразвуковая дезактивация основана

рующих материалов и их микрофотографии приве-

на воздействии упругих колебаний в жидкой среде

дены на рис. 2 и 3.

на дезактивируемую поверхность, в результате чего

В качестве образцов фильтров систем газоочистки

с нее удаляется верхний слой вместе с радионукли-

использовали следующие материалы: металлоткане-

дами. Дезактивация осуществляется как за счет зву-

вый фильтр МТФ-1 - сетка никелевая тканая (ГОСТ

кового давления на поверхность, так и в результате

6613-86) нормальной точности N 0125 из никеля мар-

518

С. А. Родионов, С. А. Фельдшеров

Рис. 2. Образцы фильтрующих материалов: а - МТФ-1, б -

МТФ-2, в - МТФ-3, г - ФЯС, д - СТ, е - ФТОВ.

Рис. 3. Микрофотографии образцов фильтрующих материалов.

а - МТФ-1, шаг линейки 10 мкм; б - МТФ-2, шаг линейки

ки НП-2 (ГОСТ 492) (рис. 2, а); высокоэффективный

10 мкм; в - МТФ-3, шаг линейки 5 мкм; г - СТ, шаг линейки

10 мкм; д - ФТОВ, шаг линейки 10 мкм; е - ФЯС, шаг линейки

стекловолокнистый фильтр

- фильтр ячейковый

10 мкм.

складчатый (ФЯС-Э 13 Н 0 05.1 П) (рис. 2, г); два ти-

па металлотканевых фильтра с другим размером сет-

химическим свойствам, структуре и адгезионным

ки: МТФ-2 - сетка фильтровая тканая нержавеющая

характеристикам.

N 685 (ТУ 14-4-697-76) 0.064/0.032 (рис. 2, б) и

МТФ-3 - сетка тканая нержавеющая (ГОСТ 3187-76)

Для обеспечения контролируемых и воспроизво-

димых условий обработки использовали плоские

С120 × 0.25/0.16 (рис. 2, в); стеклоткань (СТ) Т-13

образцы фильтрующих материалов стандартного

[ГОСТ 19170-2001 (19170-93)] (рис. 2, д); фильтр

размера. Рабочие образцы представляли собой пря-

тонкой очистки воздуха (ФТОВ Н13 270 × 640 × 500-

моугольники размером 50 × 50 мм. Фильтрующая

11, MPPS 0.2 мкм) из стеклобумаги на основе микро-

поверхность образцов имела площадь 25 см².

тонкого стекловолокна (рис. 2, е).

Образцы фильтров МТФ предварительно обезжи-

В качестве модельных материалов для исследова-

ривали ацетоном, образцы других фильтрующих

ния ультразвуковой дезактивации фильтрующих

материалов использовали без предварительной под-

материалов были выбраны порошковые мелкодис-

готовки.

персные диоксид урана и диоксид церия, как наибо-

лее близкие к оксидам ТУЭ материалы по физико-

Для наиболее точного воспроизведения характе-

Интенсификация процесса отмывки фильтрующих материалов с использованием ультразвука

519

Рис. 4. а - устройство для нанесения порошков-имитаторов на

фильтрующие материалы, б - фильтр с порошком-имитатором.

ристик закрепления частиц в фильтрующем материа-

ле (адгезия частиц, их распределение по объему

фильтрующего материала и т.д.) порошковый мате-

риал наносили на фильтрующий материал в виде

сухого мелкодисперсного порошка и в виде суспен-

зии порошка-имитатора в воде. Внешний вид уст-

ройства для нанесения порошков-имитаторов пока-

зан на рис. 4.

Для нанесения порошка-имитатора (UO₂ или

CeO₂) на образец фильтрующего материала исполь-

зовали колбу Бунзена, подключенную к общекор-

Рис. 5. Влияние времени обработки на эффективность УЗД

пусной системе «чистого» вакуума, и специально

образцов ФМ. Мощность УЗГ 140 Вт; рабочая жидкость вода,

изготовленную из нержавеющей стали марки

температура раствора 20-22°С. Материал порошка-имитатора

UO₂ (а), CeO₂ (б); 1 - МТФ-1, 2 - МТФ-2, 3 - МТФ-3, 4 - ФЯС,

12Х18Н10Т

«воронку Бюхнера» прямоугольной

5 - стеклоткань, 6 - ФТОВ; то же на рис. 6-8.

формы с ситом размером 50 × 50 мм и 100 отвер-

стиями диаметром 2 мм. В воронку помещали иссле-

Результаты и обсуждение

дуемый образец фильтрующего материала, на кото-

рый наносили порошок-имитатор в виде водной сус-

В условиях проведения экспериментов частицы

пензии или сухого порошка.

UO₂ или CeO₂ формировали на поверхности образ-

Для генерации ультразвука использовали УЗ ван-

цов фильтрующих материалов плотный так называе-

ну «Град» 180-35 с частотой 35 кГц. Выходная мощ-

мый «лобовой» слой. Увеличение загрузки образцов

ность ультразвукового генератора (УЗГ) устанавлива-

ФМ порошками-имитаторами приводило к увеличе-

ли ступенчато: 100, 140, 180, 220, 260 и 300 Вт.

нию толщины слоя. Поверхностный слой частиц был

В качестве рабочей жидкости в ванне использова-

относительно слабо закреплен на фильтрующем ма-

ли дистиллированную воду. Объем емкости для УЗД

териале и частично разрушался и снимался с образца

образцов фильтрующих материалов составлял

при механическом воздействии, что несколько иска-

100 см³.

жало воспроизводимость результатов исследований.

В результате предварительных экспериментов

Влияние времени обработки на эффективность

было установлено, что наиболее воспроизводимые и

ультразвуковой дезактивации фильтрующих ма-

достоверные результаты можно получить только при

териалов. На первом этапе исследовали влияние

использовании весового анализа. Для проведения

времени обработки на эффективность ультразвуко-

весового анализа производили взвешивание образ-

вой дезактивации (УЗД) фильтрующих материалов.

цов фильтрующих материалов в исходном состоя-

Результаты экспериментов приведены на рис. 5.

нии, после нанесения UO₂ или CeO₂ и после обра-

Из рис. 5 видно, что для порошка-имитатора UO₂

ботки в ванне.

(рис. 5, а) время УЗ обработки практически не сказы-

Перед взвешиванием образцы доводили до посто-

вается на эффективности отмывки образцов металло-

янной массы в сушильном шкафу 2Ш-0-01 при тем-

тканевых фильтрующих материалов (МТФ), которая

пературе 70°С в течение 30-50 мин. Для анализа ис-

составляет 96-99.9%. Аналогичная картина наблюда-

пользовали весы ВЛР-200g-М (ГОСТ 24104-88) с

ется и для образца фильтрующего материала из стек-

погрешностью 0.1 мг.

лоткани (СТ). В то же время эффективность отмывки

520

С. А. Родионов, С. А. Фельдшеров

100

200

300

400

500

Рис. 6. Влияние мощности УЗ генератора на эффективность УЗД образцов ФМ. Время обработки 20 мин, рабочая жидкость вода,

температура раствора 20-22°С.

образцов из стеклобумаги (ФТОВ) и стекловолокна

что можно объяснить низкой плотностью упаковки

(ФЯС), снижалась с 10 до 2.5 и с 35 до 11% соответ-

волокон стеклоткани (рис. 3, г). Увеличение мощно-

ственно.

сти УЗ генератора приводит также к росту эффектив-

ности отмывки образца стеклобумаги ФТОВ с 84 до

Для порошка-имитатора CeO₂ (рис. 5, б) время УЗ

96% и стекловолокнистого фильтрующего материала

обработки также не сказывается на эффективности

ФЯС с 78 до 93%, что свидетельствует об усилении

отмывки образцов МТФ, которая составляет 98-

99.9%. С увеличением времени обработки эффектив-

кавитационных явлений в объеме рабочего раствора.

ность отмывки фильтрующих материалов из стекло-

Влияние кислотности рабочей жидкости на

волокна (ФЯС) и стеклоткани (СТ) возрастает с 81 до

эффективность ультразвуковой дезактивации

95 и с 91 до 95% соответственно. Эффективность

фильтрующих материалов. На рис. 7 показано

отмывки фильтрующего материала из стеклобумаги

влияние концентрации HNO₃ в рабочей жидкости на

(ФТОВ) при этом падает с 95 до 83%.

эффективность ультразвуковой дезактивации образ-

цов фильтрующих материалов.

Влияние мощности УЗ генератора на эффек-

тивность ультразвуковой дезактивации фильт-

Эффективность отмывки фильтрующих материа-

рующих материалов. На рис. 6 показано влияние

лов типа МТФ и стеклоткани (СТ) при использова-

мощности УЗ генератора ванны на эффективность

нии порошка-имитатора UO₂ (рис. 7, а) не зависит от

УЗД образцов ФМ.

концентрации HNO₃ в рабочей жидкости и составля-

ет 99-99.9 и 96-98% соответственно. Увеличение

С увеличением мощности УЗ генератора со 100 до

концентрации HNO₃ в рабочем растворе приводит к

300 Вт, т.е. при повышении плотности ультразвуко-

росту эффективности отмывки образцов ФМ типа

вого поля с 4 до 12 Вт/см², эффективность отмывки

ФЯС и ФТОВ с 44 до 69 и с 49 до 67% соответствен-

образцов МТФ от порошка-имитатора UO₂ (рис. 6, а)

но. Материал образца МТФ-1 изготовлен из сплава

не изменяется и составляет 99-99.9%. Увеличение

на основе никеля, поэтому дальнейшие исследования

мощности ультразвукового поля приводит к незначи-

в этом разделе с ним не проводились.

тельному росту эффективности отмывки образцов из

стеклоткани и стеклобумаги с 85 до 92 и с 52 до 66%

Из рис. 7, б видно, что эффективность отмывки

соответственно. Наиболее ярко эффект усиления ка-

фильтрующих материалов МТФ (МТФ-2 и МТФ-3)

витационных процессов выражен у образца ФЯС, где

при использовании порошка-имитатора CeO₂ не за-

наблюдается резкий рост эффективности отмывки

висит от концентрации HNO₃ в рабочей жидкости и

образца с 6 до 77%.

также составляет 99-99.9%. Эффективность отмывки

образцов фильтрующих материалов типа ФЯС,

Зависимости эффективности отмывки образцов

ФТОВ и СТ составляет 92-94, 93-96 и 96-97% соот-

ФМ от мощности ультразвукового поля при исполь-

ветственно.

зовании CeO₂ в качестве порошка-имитатора анало-

гичны. Как видно из рис. 6, б, эффективность отмыв-

Влияние температуры рабочего раствора на

ки образцов металлотканевых фильтров не зависит

эффективность ультразвуковой дезактивации

от мощности УЗГ и составляет 98-99.9%. В отличие

фильтрующих материалов. На рис. 8 приведены

от порошка-имитатора UO₂ эффективность отмывки

результаты исследования влияния температуры рабо-

образца стеклоткани от CeO₂ возрастает при увеличе-

чего раствора на эффективность процесса УЗ отмыв-

нии мощности ультразвукового поля с 71 до 90%,

ки образцов фильтрующих материалов.

Интенсификация процесса отмывки фильтрующих материалов с использованием ультразвука

521

Рис. 7. Влияние концентрации HNO₃ в рабочей жидкости на эффективность УЗД образцов ФМ. Время обработки 20 мин, мощ-

ность УЗГ 180 Вт.

Рис. 8. Влияние температуры рабочей жидкости на эффективность УЗД образцов ФМ. Время обработки 20 мин, рабочая жидкость

вода, мощность УЗГ 140 Вт.

Результаты опытов по УЗ отмывке образцов ФМ

Материал

Эффективность УЗ отмывки, %, для типа фильтрующего материала

Варьируемый параметр

порошка-

МТФ-1

МТФ-2

МТФ-3

ФЯС

СТ

ФТОВ

имитатора

Время УЗ обработки от 2 до

UO₂

96-99.9

35 → 11

96-99.9

10 → 2,5

40 мин

CeO₂

98-99.9

81 → 95

91-95

95 → 83

Мощность УЗ генератора от

UO₂

99-99.9

6 → 77

85 → 92

52 → 66

100 до 300 Вт

CeO₂

98-99.9

78 → 93

71 → 90

84 → 96

Концентрация HNO₃ в рабочем

UO₂

99-99.9

44 → 69

96-98

49 → 67

раствора от 0.5 до 2 моль/л

CeO₂

99-99.9

92-94

96-97

93-96

Температура рабочего раствора

UO₂

85 → 99.9

35 → 75

90 → 98

46 → 76

от 20 до 80°С

CeO₂

98-99.9

96-99.9

98-99.9

83-88

91-95

90-96

Увеличение температуры рабочего раствора для

CeO₂ (рис. 8, б) не привело к ожидаемому усилению

порошка-имитатора UO₂ (рис. 8, а) приводит к незна-

кавитационного эффекта и, как следствие, росту эф-

чительному росту эффективности отмывки образцов

фективности отмывки исследуемых образцов фильт-

ФМ типа МТФ-2 (с 85 до 99.9%) и СТ (с 90 до 98%).

рующих материалов. Эффективность УЗД образцов

Для МТФ-1 и МТФ-3 эффективность отмывки соста-

МТФ-1, МТФ-2, МТФ-3, ФЯС, СТ и ФТОВ состави-

вила около 99%. Следует отметить значительное уве-

ла 98-99.9, 96-99.9, 98-99.9, 83-88, 91-95 и 90-96%

личение эффекта кавитации для стекловолокнистых

соответственно.

фильтров ФЯС и ФТОВ, для которых эффективность

Результаты экспериментов по УЗ отмывке образ-

отмывки от порошка-имитатора UO₂ возросла с 35 до

цов ФМ приведены в таблице. Из приведенных дан-

75 и с 46 до 76% соответственно.

ных можно сделать выводы относительно влияния

Увеличение температуры рабочего раствора с 20

исследованных режимов обработки на эффектив-

до

80°С при использовании порошка-имитатора ность отмывки образцов ФМ от порошков-ими-

522

С. А. Родионов, С. А. Фельдшеров

таторов. Для базового и двух других металлоткане-

В целом, как показали эксперименты, использова-

вых фильтрующих материалов (МТФ-1-МТФ-3) от-

ние ультразвука для интенсификации процесса от-

мечена высокая гидрофильность волокон плетения,

мывки образцов ФМ от порошков-имитаторов UO₂ и

вследствие чего была достигнута практически пол-

CeO₂ дает положительный эффект.

ная отмывка образцов ФМ от порошков-имитаторов

Работа выполнена в рамках ФЦП «Прорыв».

во всех исследованных режимах обработки независи-

мо от их типа. Фильтрующий материал на основе

стеклоткани (СТ) показал достаточно высокие техно-

Список литературы

логические показатели с точки зрения его ультразву-

ковой отмывки от порошков-имитаторов и может

[1] Шадрин А. Ю., Двоеглазов К. Н., Волк В. И. и др. // Радио-

быть использован в вентиляционных системах на

химия. 2016. T. 58, N 3. C. 234-241.

[2] Ключников А. А., Пазухин Э. М., Шигера Ю. М. и др. Ра-

менее ответственных переделах процесса регенера-

диоактивные отходы АЭС и методы обращения с ними.

ции ОЯТ. Показано, что фильтрующие материалы

Киев: Ин-т проблем безопасности АЭС НАН Украины,

типа ФТОВ из стеклобумаги на основе микротонкого

2005. 487 с.

стекловолокна целесообразно использовать в техно-

[3] Лебедев Н. М. Дезактивация твердых радиоактивных от-

логии производства РЗЭ для очистки вытяжного вен-

ходов с помощью ультразвукового оборудования. НИКИ-

ЭТ им. Н. А. Доллежаля, Международный центр экологи-

тиляционного воздуха и технологических сдувок.

ческой безопасности ООО

«Александра-Плюс»,

2011,

В заключение следует также отметить, что в про-

2012. www.alexplus.ru /файл/дезактивация.pdf.

веденных исследованиях было невозможно воспро-

[4] Лебедев Н., Красильников Д., Васильев А. и др. Опыт раз-

работки и применения ультразвуковых технологий в

извести реальные условия накопления аэрозолей на

ядерной энергетике. www.alexplus.ru.

промышленных фильтрах. В экспериментах исполь-

[5] Савкин А. Е., Карлина О. К., Васильев А. П. и др. // Безо-

зовали плоские образцы, в то время как в промыш-

пасность окружающей среды. 2007. N 3. C. 38-41. http://

ленных фильтрах фильтрующий материал формуется

www.alexplus.ruИспытания_УЗ_установки_для_дезактива

в виде гофров, вследствие чего режим течения жид-

ции_МРАО.html.

[6] Vasilyev A. P., Lebedev N. M., Savkin A. E. et al. Experimen-

кости через фильтрующий материал промышленного

tal tests of ultrasonic decontamination of metal radioactive

фильтра будет существенно отличаться.

waste / Proc. Int. Conf. «Waste Management’09». Phoenix,

Для наиболее полной отмывки образца базового

Arizona (USA), March 1-5, 2009. CD-ROM.

[7] Высокоэффективные ячейковые складчатые EPA и HEPA

высокоэффективного стекловолокнистого фильтра

фильтры типа ФяС класса Е11-Н14. Каталог ООО «НПП

ФЯС от порошков-имитаторов предлагается несколь-

«ФОЛТЕР». 2016. www.folter.ru.

ко увеличить температуру рабочей жидкости (до 60-

[8] Радиоактивные вещества. Раздел

1. http://chemanalyt-

80°С) и повысить плотность ультразвукового поля

ica.com/book/novyy_spravochnik_khimika_i_tekhnologa/

(до 15-25 Вт/см²).

11_radioactivnye_veshchestva_vrednye_...