468
Радиохимия, 2019, т. 61, N 6, c. 468-471
Получение твердых растворов оксидов урана с церием
из их азотнокислых растворов с использованием СВЧ излучения
© Ю. М. Куляко*а, С. Е. Винокурова, Т. И. Трофимова, К. С. Пилюшенкоа, Д. А. Маликова,
С. А. Перевалова, Б. В. Савельева, К. Н. Двоеглазовб, А. Ю. Шадринб, Б. Ф. Мясоедова
а Институт геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского РАН, 119991, Москва, ул. Косыгина, д. 19;
*e-mail: kulyako@geokhi.ru
б Отделение радиохимических технологий Высокотехнологического научно-исследовательского института
неорганических материалов им. акад. А. А. Бочвара, 123060, Москва, ул. Рогова, д. 5а
Получена 10.12.2018, после доработки 26.02.2019, принята к публикации 05.03.2019
УДК 621.039.7
Разработан метод получения порошков твердых растворов диоксида урана с 3 или 10 мас% Ce (как
имитатора Am) из азотнокислых растворов с использованием СВЧ излучения. Полученные порошки
состоят из агрегатов частиц с размерами не более 400 мкм, при этом доля частиц менее 25 мкм не пре-
вышает 1 мас%. Насыпная плотность с утряской порошков составляет 2.3-2.5 г/см3, а их удельная по-
верхность - 2.2-2.5 м2/г. Характеристики порошков соответствуют нормативным требованиям к порош-
ку керамического качества для изготовления ядерного топлива. Разработанный метод может быть ис-
пользован для приготовления смешанных оксидов U и Am на модуле переработки отработавшего ядер-
ного топлива в составе ОДЭК с целью трансмутации Am в реакторе БРЕСТ-ОД-300.
Ключевые слова: уран, церий, диоксид урана, ядерное топливо, денитрация, СВЧ излучение.
DOI: 10.1134/S0033831119060030
Уран при переработке руд получают в виде ура-
онных керамических таблеток UO2 при воздействии
нилнитрата, который используют в производстве
СВЧ излучения [2-4]. Нами также был изучен про-
ядерного топлива. Переработка отработавшего ядер-
цесс СВЧ денитрации азотнокислых актинидсодежа-
ного топлива (ОЯТ) приводит к получению также
щих растворов, являющихся продуктами переработ-
нитратов актинидов (U, Np, Pu), которые отделяют
ки ОЯТ в Пурекс-процессе, для приготовления по-
от продуктов деления и трансплутониевых элемен-
рошка их оксидов [5-8]. Известно также о зарубеж-
тов. Изотопы 241,243Am (T1/2 = 432.6 и 7369 лет соот-
ном опыте использования СВЧ излучения в отдель-
ветственно) и 244Cm (18.1 года), с одной стороны,
ных радиохимических исследованиях [9-12]. В це-
вносят основной вклад в α-радиоактивность высоко-
лом на основе полученных нами [2-8] и литератур-
активных отходов (ВАО), а с другой - обусловлива-
ных данных можно заключить, что использование
ют необходимость обеспечения их долговременного
СВЧ излучения для прямого получения порошка
экологически безопасного хранения и/или захороне-
UO2 или смеси диоксидов актинидов из азотнокис-
ния. По этим причинам из ВАО необходимо выде-
лых растворов с предварительным разложением и
лять и разделять Am и Cm, что, во-первых, приведет
удалением нитрат-ионов и последующим переводом
к повышению радиационной безопасности при обра-
порошков в керамические таблетки оксидного или
щении с отходами, а, во-вторых, позволит отказаться
нитридного ядерного топлива представляется весьма
от глубинного захоронения отвержденных ВАО. В
перспективным.
результате активность выделенного Cm за время
В настоящей работе изучены особенности полу-
хранения отвержденных фракционированных ВАО в
чения твердых растворов оксидов U и Ce (как имита-
течение около 70 лет значительно снизится, а обра-
тора Am) методом прямой восстановительной тер-
зовавшийся Pu можно будет вернуть в топливный
мической денитрации их азотнокислых растворов с
цикл. В то же время Am, отделенный от Cm и редко-
использованием СВЧ излучения, а также состав и
земельных элементов (РЗЭ) в виде твердого раство-
свойства полученных продуктов.
ра его диоксида в матрице UO2, будет направлен на
дожигание (трансмутацию) в реакторе на быстрых
Экспериментальная часть
нейтронах БРЕСТ-ОД-300 в составе ОДЭК [1].
В этой связи возникает актуальная задача по раз-
Получение порошков оксидов U c Ce из их азот-
работке процесса получения порошков твердых рас-
нокислых
(0.5 моль/л) растворов, содержащих
творов диоксидов U и Am непосредственно из их
400 г/л U и 12.4 или 44.4 г/л Ce (далее - растворы
азотнокислых растворов. Ранее в ГЕОХИ РАН были
Р-1 и Р-2 соответственно) проводили в 2 стадии на
выполнены исследования по получению оксидов
установке, основным элементом которой была
урана из его соединений и переработке некондици-
СВЧ печь с частотой 2.45 ГГц и мощностью излу-
Получение твердых растворов оксидов урана с церием
469
чения до 800 Вт с возможностью ее регулирования
Таблица 1. Гранулометрический состав и содержание
за счет уменьшения времени работы магнетрона в
U(IV) и U(VI) в порошке смеси оксидов (U,Се)Ox-2, по-
лученном при денитрации раствора Р-2 под действием
импульсном режиме. На первой стадии проводили
СВЧ излучения
денитрацию растворов Р-1 или Р-2. Для этого в
кварцевую колбу объемом 500 мл вносили 250 мл
Содержание во
Доля фрак-
раствора, помещали колбу с растворами в камеру
Размер частиц x, мкм
фракции, мас%
ции, мас%
СВЧ печи и продували ее в течение 15 мин восста-
U(IV)
U(VI)
x > 4000
39.9
33.0
67.0
новительной газовой смесью Ar с 5 об% H2 (далее -
1000 < x < 4000
31.6
17.8
72.2
ВГС) без барботажа через раствор. Затем включали
400 < x < 1000
14.7
12.6
87.4
СВЧ печь на мощности излучения 800 Вт, прово-
125 < х < 400
9.3
15.9
84.1
дили отгонку азотнокислого раствора и разложение
50 < х < 125
3.3
17.0
83.0
полученных нитратов в течение 35-40 мин. Приме-
25 < х < 50
1.2
21.9
78.1
нение водорода способствовало не только восста-
х < 25
-
-
-
новлению U(VI) до U(IV), но и разложению аниона
NO3- до NO и N2 [13]. Газовый поток из колбы че-
ределяли на устройстве для утряски порошков Auto-
рез холодильник вместе с парáми воды, кислоты и
tap (согласно ОИ 001.350-2004), а удельную поверх-
окислами азота попадал в сборник образующегося
ность - на установке Quadrasorb SI/Kr (метод БЭТ).
конденсата, соединенный с буферной емкостью и
Гравиметрические измерения выполняли на аналити-
гидрозатвором. При завершении выделения паров
ческих весах неавтоматического действия HR-
оксидов азота выключали СВЧ печь, вынимали из
250AZG (A&D, Япония).
нее колбу с полученными порошками черного цве-
та с оранжевыми включениями, которые далее обо-
Результаты и обсуждение
значены как (U,Ce)Ох-1 и (U,Ce)Ох-2 в случае де-
нитрации растворов Р-1 и Р-2 соответственно. По-
При исследовании гранулометрического состава
лученные порошки переносили в агатовую ступку
и состояния окисления U в различных фракциях
для их перемешивания и измельчения.
порошков (U,Се)Ox-1 и (U,Сe)Ox-2, полученных в
После этого измельченные порошки (U,Ce)Ох-1
результате денитрации растворов Р-1 и Р-2 соот-
и (U,Ce)Ох-2 возвращали в колбу, которую вновь
ветственно, установлено, что эти порошки содер-
помещали в СВЧ печь и проводили вторую стадию
жат преимущественно крупные частицы размером
процесса в атмосфере ВГС с целью восстановления
более 400 мкм и представляют собой смесь окси-
U в порошках для получения твердых растворов UO2
дов U(IV) и U(VI) с церием. Так, в табл. 1 на при-
с Ce, которые далее обозначены как (U,Ce)О2-1 или
мере порошка (U,Сe)Ox-2 показано, что порошок
(U,Ce)О2-2 соответственно. При этом изучали влия-
состоит на
~86% из частиц размером более
ние мощности СВЧ излучения (от 180 до 800 Вт) и
400 мкм, однако при этом отмечено, что в порошке
времени его воздействия на физико-химические
отсутствует пылящая фракция с размерами частиц
свойства полученных порошков.
менее 25 мкм. Содержание U(IV) в порошке со-
ставляло от 13 до 33%, при этом содержание U(IV)
Рентгенофазовый анализ порошков оксидов U с
максимально в самой крупной фракции порошка с
Ce выполняли на рентгеновском дифрактометре UL-
размером частиц более 4000 мкм, составляющей
TIMA-IV (Rigaku, Япония). Обнаруженные фазы
около 40% от массы порошка.
идентифицировали при использовании базы данных
PDF-2 в программном пакете Jade 6.5 (MDI). Состоя-
Последующий нагрев полученных порошков
ние окисления U в порошках также контролировали
(U,Се)Ox-1 и (U,Се)Ox-2 под действием СВЧ излу-
методом спектрофотометрии (Unicam UV-300,
чения в потоке ВГС приводил к количественному
США) при растворении навесок порошков в смеси
восстановлению U. При этом показано, что ско-
4 моль/л HCl и 0.1 моль/л HF, а содержание U в рас-
рость восстановления U в порошках снижалась в
творах - методом радиометрии (спектрометр Alpha
зависимости от содержания Ce. Так, восстановле-
Analyst, Canberra, США).
ние не менее 99% урана при мощности СВЧ излу-
Морфологию частиц полученных порошков ис-
чения 800 Вт в порошках (U,Ce)O2-1 и (U,Ce)O2-2
следовали на электронном микроскопе LEOSupra 50
достигалось за 2 и 3 ч соответственно. В то же вре-
VP (Carl Zeiss, Германия). Для гранулометрического
мя скорость восстановления U также существенно
анализа порошков использовали виброситовой ана-
падала при понижении мощности подаваемого
лизатор Hsiangtai LS-300 (Тайвань) с набором сит
СВЧ излучения. Например, время количественного
диаметром 20 см; рассев порошков проводили при
восстановления U в порошке (U,Ce)O2-2 при мощ-
частоте вращения двигателя установки 3000 об/мин в
ности 450 и 180 Вт увеличилось до 4.5 и 6 ч соот-
течение 15 мин. Насыпную плотность порошков оп-
ветственно.
470
Ю. М. Куляко и др.
Таблица 2. Гранулометрический состав порошков диок-
сидов (U,Се)O2-1 и (U,Се)O2-2, полученных при воздей-
ствии СВЧ излучения мощностью 800 Вт
Размер частиц x,
Доля фракции в образцах, мас%
мкм
(U,Се)O2-1
(U,Се)O2-2
x > 4000
29.5
11.8
1000 < x < 4000
19.7
35.1
400 < x < 1000
13.6
15.9
125 < х < 400
28.6
17.3
50 < х < 125
8.1
12.5
25 < х < 50
0.6
7.4
х < 25
-
-
Таблица 3. Гранулометрический состав измельченных
порошков (U,Се)O2-2, полученных при воздействии
СВЧ излучения мощностью 180 и 800 Вт
Размеры фрак-
Доля фракции в порошках, мас%
ций x, мкм
180 Вт
800 Вт
x > 400
-
0.2
Рис. 1. Дифрактограммы порошков твердых растворов (U,
125 < х < 400
32.8
53.4
Се)O2-2, полученных из азотнокислых растворов при исполь-
50 < х < 125
20.0
39.4
зовании СВЧ излучения с мощностью 800 (а) и 180 Вт (б). 1 -
25 < х < 50
46.7
7.1
UO2 (41-1422), 2 - U3O8 (47-1493).
x < 25
0.5
-
Установлено, что гранулометрический состав
1 мас%, что соответствует нормативным требова-
полученных порошков оказался практически оди-
ниям к UO2 керамического качества [14]. Примесей
наковым независимо от мощности СВЧ излучения
других оксидов U или Ce не обнаружено. При этом
в диапазоне 180-800 Вт, однако значительная часть
определено, что средние размеры кристаллитов в
(60-70%) частиц полученных порошков имела раз-
порошках снижаются с понижением мощности
меры более 400 мкм, что выше необходимого раз-
СВЧ излучения. Так, средние размеры кристалли-
мера частиц при производстве топливных таблеток.
тов порошков (U,Се)O2-2, полученных при 800 и
Так, в порошках, полученных под воздействием
180 Вт, составляли 218 и 37 нм соответственно
СВЧ излучения мощностью 800 Вт, доля частиц с
(рис. 1, а, б соответственно).
размерами более 400 мкм составила около 63%
Удельная поверхность порошков существенно
(табл. 2). Измельчение таких крупных частиц для
возрастала с уменьшением мощности СВЧ излуче-
получения порошков с размером частиц в опти-
ния. Например, удельная поверхность (U,Ce)O2-2
мальном диапазоне 25-400 мкм проводили на виб-
увеличивалась с ~0.3 м2/г при 800 Вт до ~1.0 м2
роситовом анализаторе с использованием проти-
при 450 Вт и 2.2-2.5 м2/г при 180 Вт, достигая нор-
рающего диска из дюралюминия диаметром 19.8 см
мативных требований (не ниже 1.8 м2/г [14]). Оче-
и толщиной 2 мм, помещая его в сито с размером
видно, что рост удельной поверхности порошков
ячеек 400 мкм поверх измельчаемых порошков.
при снижении мощности СВЧ излучения обуслов-
При этом отмечено, что в измельченном порошке
лен уменьшением среднего размера их кристалли-
(U,Ce)O2-2, полученном при 180 Вт, около полови-
ческих частиц (табл. 3), а также изменением их
ны порошка (46.7%) состояло из частиц с размером
морфологии. По данным СЭМ, что низкая удель-
25-50 мкм, что значительно больше содержания
ная поверхность порошков (U,Ce)O2-2, полученных
этой фракции (7.1%) в порошке, полученном при
при высокой мощности СВЧ излучения 800 Вт,
800 Вт (табл. 3).
связана с наличием в них значительного количест-
По данным рентгенофазового анализа, получен-
ва агрегатов крупных кристаллов, уплотненных за
ные порошки являются твердыми растворами UO2 с
счет сросшихся кристаллов с размером около
Ce независимо от мощности СВЧ излучения и содер-
1 мкм (рис. 2, а). В то же время частицы порошка
жания Се: 3 или 10 мас% в порошках (U,Се)O2-1 и
(U,Ce)O2-2, полученного при мощности СВЧ излу-
(U,Се)O2-2 соответственно. На дифрактограммах по-
чения 180 Вт, состоят из кристаллов с размером не
рошков, например, (U,Се)O2-2 (рис. 1), присутству-
более 0.2 мкм (рис. 2, б). Очевидно, что наличие
ют пики, характерные для UO2 (уранинит), а содер-
крупных кристаллов микронных размеров связано
жание возможной примеси U3O8, наличие которой,
с тем, что при воздействии СВЧ излучения мощно-
например, отмечено в порошке (U,Се)O2-2, полу-
стью 800 Вт достигнутая температура нагретых
ченном при 180 Вт (рис. 1, б), не превышало
порошков могла локально превышать 1000°С, что
Получение твердых растворов оксидов урана с церием
471
а
б
при мощности не более 180 Вт в атмосфере ВГС в
течение около 6 ч.
Исследования выполнены за счет средств проек-
та «Прорыв» госкорпорации «Росатом».
Список литературы
[1] Двоеглазов К. Н., Полуэктов П.П., Шадрин А. Ю. // Вопр.
атом. науки и техники. Сер.: Материаловедение и новые
материалы. 2015. Вып. 4 (83). С. 61-80.
Рис. 2. СЭМ изображения порошков (U,Се)O2-2, полученных
[2] Куляко Ю. М., Трофимов Т. И., Самсонов М. Д. и др. //
из азотнокислых растворов при воздействии СВЧ излучения с
Радиохимия. 2011. Т. 53, N 6. С. 509-512.
мощностью 800 (а) и 180 Вт (б).
[3] Куляко Ю. М., Трофимов Т. И., Самсонов М. Д. и др. //
Радиохимия. 2015. Т. 57, N 2. С. 112-114.
[4] Куляко Ю. М., Трофимов Т. И., Перевалов С. А. и др. //
выше рекомендуемой температуры (около 700°С)
Радиохимия. 2015. Т. 57, N 3. С. 215-217.
изготовления керамического UO2 [15]. Эти резуль-
[5] Myasoedov B. F., Kalmykov S. N., Kulyako Yu. M., Vinoku-
таты указывают на необходимость контроля темпе-
rov S. E. // Geochem. Int. 2016. Vol. 54, N 13. P. 1157-1168.
ратуры нагреваемых порошков для недопущения
[6] Куляко Ю. М., Перевалов С. А., Трофимов Т. И. и др. //
Радиохимия. 2013. Т. 55, N 6. С. 481-486.
их перекаливания.
[7] Мясоедов Б. Ф., Куляко Ю. М., Федосеев А. М. и др. //
Насыпная плотность с утряской полученных
Радиохимия. 2013. Т. 55, N 6. С. 487-492.
порошков (U,Се)O2-1 и (U,Се)O2-2 независимо от
[8] Kulyako Y. M., Perevalov S. A., Trofimov T. I. et al. // J. Ra-
dioanal. Nucl. Chem. 2014. Vol. 299, N 3. P. 1293-1298.
мощности использованного СВЧ излучения состав-
[9] Koizumi M., Ohtsuka K., Hiroto I. et al. // Nucl. Technol.
ляла 2.4 ± 0.1 г/см3, что соответствует требованиям
1983. Vol. 61. P. 55-70.
[14] (2.2-3.5 г/см3).
[10] Sato H., Morisue T. // Report of Rockwell Int. Corp. Golden,
CO (USA): Rocky Flats Plant, 1983.
Таким образом, из азотнокислых растворов U и
[11] Bao Weimin, Chang Baoxiang, Guo Zehong // At. Energy Sci.
Ce с использованием СВЧ излучения можно полу-
Technol. 1995. Vol. 29. P. 268-274.
чать порошки твердых растворов их диоксидов,
[12] Takahashi Y. Patent US 5589140. Dec. 31, 1996.
физико-химические свойства которых соответству-
[13]Гильбо К. Е., Быховский Д. Н. // Радиохимия. 1998. Т. 40,
ют нормативным требованиям к порошку керами-
N 5. С. 407-410.
[14] ТУ 95 414-2005: Порошок диоксида урана керамического
ческого качества для изготовления ядерного топли-
сорта с содержанием изотопа уран-235 менее 5,0%. Тех-
ва. Для этого нужно провести денитрацию этих
нические условия.
растворов при воздействии СВЧ излучения с мощ-
[15] Майоров А. А., Браверман И. Б. Технология получения
ностью до 800 Вт в атмосфере ВГС, а затем коли-
порошков керамической двуокиси урана. М.: Энергоатом-
чественно восстановить U в полученном оксиде
издат, 1985. 126 с.